Sertlik, bir malzemenin sert nesnelerin yüzeyine bastırılmasına karşı yerel olarak direnç gösterme yeteneğini ifade eder. Önemli bir mekanik özelliktir ve çeşitli malzemelerin yumuşaklığını ve sertliğini karşılaştırmak için bir göstergedir. Sertliğin birleşik bir anlamı yoktur. Sertlik değerinin fiziksel anlamı farklı test yöntemlerine göre değişiklik gösterdiği gibi, çeşitli sertlik birimleri de farklıdır.
Çizilme yöntemi ve girinti yöntemi de dahil olmak üzere birçok sertlik test yöntemi vardır. Bu makalede tartışılan Rockwell sertlik testi yöntemi, girinti yöntemine aittir. Prensip şudur: Malzemenin sertlik değeri, girinti derinliği değerinin ölçülmesiyle ifade edilir.
- Dikkate alınması gereken noktalar
Rockwell sertlik testi numune üzerindeki girintinin derinlik değerine dayanır. Derinlik değerini etkileyen her faktör okumalarda aşağıda açıklanan hatalara yol açacaktır:
1).Test parçası
Doğru bir değer elde etmek için, test sonrasında numunenin alt yüzeyinde küçük bir girinti kalmamasını sağlamak amacıyla numunenin belirli bir kalınlığa sahip olması gerekir. Bu sınır kalınlık değeri test malzemesinin sertliğine göre değişir. Genellikle kalınlığın derinliğe sınır oranı 8’i geçmelidir. Bir numunenin kalınlığı gereksinimleri karşılamıyorsa, kalınlık standartları karşılayana kadar iki veya daha fazla numune istiflenebilir.
Boyut açısından, girintinin merkezinin, numunenin herhangi bir kenarından ölçülen çapın 2 katından daha az olmadığı ve bitişik iki yüzey arasında girintinin çapının 4 katı kadar bir mesafenin muhafaza edilmesi gerektiği de dikkate alınmalıdır. girinti çizgileri.
Numunenin yüzeyi temiz tutulmalı ve kirlenmeden, çiziklerden veya insan kaynaklı hasarlardan arındırılmış olmalıdır.
2).Ölçüm başlığı
Test yaparken, test parçasının kaymaması, yuvarlanmaması veya sarkmaması için uygun bir ölçüm başlığı seçilmelidir. Test parçası uygun bir ölçüm başlığına yerleştirilmezse hem doğruluk değeri elde edilemeyecek hem de uç kısmı kayarak hasar görecektir.
Üç tip ölçüm başlığı vardır:
Düz Ölçme Başlığı: Düz bir yüzeye sahip olup düz tabanlı ağır nesnelerin test edilmesinde kullanılır.
Nokta ölçüm başlığı: Kaldırılabilir küçük bir yüzeye sahiptir ve küçük parçaları, ince parçaları veya tabanı tamamen düz olmayan nesneleri test etmek için kullanılabilir. Çünkü test parçası ile ölçüm başlığının indenterin alt kısmındaki temas noktası test sırasında çok kritiktir.
V tipi ölçüm kafası: küçük, yuvarlak numuneler için kullanılan V şeklinde bir oluğa sahiptir (çapı 3 mm’den az); büyük, yuvarlak çubuk şeklindeki nesneler gibi büyük çaplı yuvarlak numuneler için kullanılır.
3).Yükleme hızı ve yük destek süresi
Büyük yükleri ölçme hızı, şaft yağıyla doldurulmuş bir titreşim sönümleme silindiri tarafından kontrol edilir. Hız, mevsimsel değişikliklerden ve ameliyathane sıcaklığındaki değişikliklerden etkilenen yağ viskozitesindeki değişikliklerden etkilenir. Operatör açısından test edilecek malzemeye göre yük hızı ve yük kontrol süresinin belirlenmesi gerekmektedir.
4).Girinti Girintisi
L-2020 sertlik test cihazının girintisi, elmas bir girinti değil, küresel bir girintidir.
Sert bir top kullanıldığında, HRB’den daha yumuşak bir malzeme üzerinde şeklini değiştirmek zordur. Çelik gövdenin sertliği bilinmeden önce test yapılmadığı takdirde, sert çelik gövde numunesi tarafından aşınmış olabilir. Bu tür testler topun kalıcı deformasyonuna neden olacağından topun her zaman tamir edilmesini gerektirir ve top yuvası da top tamirine uygun olacak şekilde üretilmiştir.
Bilyayı değiştirirken girintili başlığın bilyenin doğru konumunu kontrol ettiğini unutmayın. Kapak, topun en az 1/3’ünü basınç başlığının altında açıkta bırakmalıdır. Girinti başlığı bilyaya vidalanmışsa, kontrolü kolaylaştırmak için bilyaya yalnızca parmakla baskı uygulayın. Bilya konumlandırma vidasının ucu temiz bir şekilde temizlenmelidir. Desteğin omuzu ile numunenin tabanı arasındaki temas noktasında toz veya döküntü olmamalıdır.
Basınç başlığı vidasını hafifçe gevşetin ve ardından tekrar sıkın. İndenter vidasının iç kısmı, indenterin dikey çekicini kontrol eden yaylı çift yapılıdır. - Hata analizi
1).Okuma değeri çok yüksek
Önce girintinin basınç noktasına bakın. Topun düzleşmesi nedeniyle okuma yüksek olacaktır. Çalışma sırasındaki sürtünme, toz veya döküntülerin varlığı da okumanın yüksek olmasına neden olacaktır.
2).Okuma değeri düşük
Test sırasında cihaz titreşirse veya basınç başlığı gevşekse okuma düşük olacaktır.
3).Tutarsız okumalar
Bu, numunenin sıkıca yerleştirilmemesinden veya girinti ve yükün yanlış seçilmesinden kaynaklanır. - Özet
Rockwell sertlik testi basit bir test gibi görünüyor ancak hala birçok etkileyici faktör var. Doğru veri elde etmek için tüm faktörlerin dikkate alınması gerekir. Yukarıda Rockwell sertlik testi sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar ve hususlar analiz edilmektedir. Gerçek test sürecinde sonuçlara etki eden faktörlere dikkat ettiğimiz sürece daha doğru verilere ulaşabileceğimize inanıyorum.
