Geri tepme yöntemi ülkemde 40 yılı aşkın süredir betonun basınç dayanımını test etmek için kullanılıyor. Basitliği, esnekliği, doğruluğu, güvenilirliği, hızı ve ekonomikliği nedeniyle mühendislik denetim personeli tarafından tercih edilmektedir. Ülkemde mühendislik denetiminde en yaygın kullanılan yöntemdir.



En kapsamlı test araçlarından biri. Mühendislik yapısının kalitesinden şüphe duyulduğunda test için geri tepme yöntemi kullanılabilir. Ancak geri tepme yönteminin kullanımı sırasında hala düzensiz çalışma, keyfilik ve uygun olmayan hesaplama yöntemleri gibi birçok sorun yaşanmakta ve bu da büyük test hatalarına neden olmaktadır.

Yapı mühendisliğinin ve beton kalitesinin denetlenmesinde ve denetlenmesinde gereken rolü oynayabilmesi için algılama doğruluğunun nasıl sağlanacağı birçok proje inşaatçısı için bir endişe konusu haline gelmiştir. Geri tepme yönteminin tespit doğruluğunu artırmak için aşağıdaki faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.
  1. Geri tepme testi için geçerli koşullara dikkat edin
    Geri tepme yöntemi, betonun mukavemetini hesaplamak amacıyla betonun yüzey sertliğini tespit etmek için geri tepme ölçer kullanan bir yöntemdir. Standart kür numunelerinin sayısının yetersiz olması veya numunelerin mevzuata uygun yapılmaması durumunda; bileşenin somut sağlamlığı konusunda şüphe varsa; veya numunelerin muayenesi Sonuçların şüpheli olması durumunda test, “Betonun Basınç Dayanımının Geri Tepme Yöntemiyle Test Edilmesine İlişkin Teknik Yönetmeliklere” (JGJPT2322001) (bundan sonra “Yönetmelik” olarak anılacaktır) göre yapılabilir. Geri tepme yönteminin kullanılmasının ön koşulunun, test edilecek betonun iç ve dış kalitesinin temelde tutarlı olmasıdır. Yüzey tabakası ile betonun iç kalitesi arasında kimyasal korozyon, yangın, donma veya iç kusurlar gibi önemli bir farklılık olduğunda geri tepme doğrudan kullanılamaz. Betonun mukavemetini test etme yöntemi.
  2. Testten önce geri tepme çekicinin kalibrasyon testi yapılmalıdır. Geri tepme çekicinin kalitesi ve test performansı, beton mukavemeti tahmininin doğruluğunu doğrudan etkiler. Yalnızca iyi performansa sahip bir geri tepme çekici, test sonuçlarının güvenilirliğini sağlayabilir. Geri tepme çekicinin standart durumu, Rockwell sertliği HRC 60 2.5 olan standart bir çelik örs üzerinde olmalıdır. Aşağıya doğru üç dikey sıçramadan sonra ortalama hız ayarı 80 2 olmalıdır. Aksi takdirde çekiç çekicinin ayarlanması veya kalibre edilmesi gerekir. Ölçek. Tek bir bileşenin muayenesinde genellikle testten önce yalnızca kalibre edilmesi gerekir. Ancak büyük ölçekli denetimlerde, sahadaki toz ve geri tepme çekicinin stabilitesi gibi faktörlerin etkisiyle çalışma süresi arttıkça geri tepme azalacaktır. Cihazın çalışma durumu giderek standart durumun altına düşer. Bazen bir parti inceleme öğesinin test edilmesinden önce ve sonra geri tepme çekiç hızı ayarlarında büyük bir fark olabilir ve bu da düşük test sonuçlarına neden olur. Bu nedenle, büyük miktarlarda test yaparken, test sonuçlarının doğruluğunu sağlamak için herhangi bir zamanda kalibre edilebilmeleri ve değiştirilebilmeleri için standart çelik örsler yanlarında taşınmalıdır.
  3. Ölçüm alanı doğru seçilmelidir
    Bileşenleri test etmek için ölçüm alanını düzenlerken, iki bitişik ölçüm alanı arasındaki mesafe 2 m dahilinde kontrol edilmelidir. Ölçüm alanı ile bileşenin ucu veya inşaat derzinin kenarı arasındaki mesafe 0,5 m’den fazla ve 0,2 m’den az olmamalıdır; ölçüm alanı Beton dökülme yüzeyini tespit etmek için geri tepme çekicinin yatay yönde olmasını ve iki simetrik ölçülebilir yüzey üzerinde seçilmesini seçin. Bu gereklilik karşılanamıyorsa ölçülebilir bir yüzey üzerinde de seçebilirsiniz ancak eşit şekilde dağıtılması gerekir. Bileşenlerin önemli ve zayıf kısımlarında ölçüm alanları düzenlenmeli, gömülü parçalardan kaçınılmalıdır. Küçük ince duvarlı bileşenlerle karşılaşıldığında, ölçüm alanının düzenlenmesi tavsiye edilmez, çünkü ince duvarlı bileşenin vurulduğunda oluşturduğu titreşim, geri tepme enerjisi kaybına neden olacak ve algılama sonuçlarını düşük hale getirecektir. Test gerekliyse, testten önce yeterli bağlama kuvvetine sahip olacak şekilde güvenilir bir şekilde desteklenmelidir.
  4. Test eylemleri standartlaştırılmalı ve rastgele işlemlerden kaçınılmalıdır.
    Geri tepme yönteminin kendisi bilimsel bir çalışma yöntemidir ve ülke ayrıca operatörlerin kendi isteğiyle çalışmasına izin vermeyen ilgili düzenlemeleri özel olarak formüle etmiştir. Geri tepmenin doğruluğu aynı zamanda operatörün kuvvetinin uygun ve tekdüze olup olmadığına, yapının veya bileşenin yüzeyine dik olup olmadığına ve operasyonun standart olup olmadığına da bağlıdır. Ancak fiili testlerde, test işlemlerini standartlarda öngörülen teknik gerekliliklere tam olarak uygun şekilde yürüten çok az kişi vardır. Sorumluluk duyguları zayıftır ve formalite icabı davranırlar. Bu tür testler büyük test hatalarına neden olur ve geri tepme kalitesini garanti edemez. Bu nedenle, denetim personelinin mesleki etiğinin güçlendirilmesi ve denetim sorumluluğunun arttırılması, geri tepme yönteminin denetim doğruluğunu gerçek anlamda iyileştirmenin tek yoludur.
  5. Test yüzeyi faktörlerinin etkisini ortadan kaldırın
    “Yönetmelikler”, geri tepme testi için kullanılan beton bileşenlerin yüzeyinin temiz ve pürüzsüz olması ve gevşek tabakalar, şerbet, gres, bal peteği veya çukurlu yüzeylere sahip olmaması gerektiğini şart koşar. Denetim sırasında sıklıkla çukurlu yüzeylere veya kaplamaya sahip bileşenlerle karşılaşırız. Geriye yaylanmadan önce taşlama çarkı ile düzeltilmeleri gerekir, aksi takdirde sonuçlar düşük olacaktır. Test yüzeyinin temiz ve düz olması şartıyla beton yüzeyinin kuru olup olmadığına da dikkat etmek gerekir. Betonun nem içeriği yüzey sertliğini etkileyecektir. Beton suya batırıldıktan sonra yüzey sertliği azalacaktır. Bu nedenle beton yüzeyindeki nemin geri tepme testine büyük etkisi vardır. Islak veya suya batırılmış beton için testten önce yüzeyin kurutulması gerekir. Doğal kurutma yönteminin kullanılması tavsiye edilir. Beton yüzeyinin yanmasını ve algılama doğruluğunu etkilemesini önlemek amacıyla cebri kurutma için sıcak ateş veya güç kaynağı kullanılması yasaktır.
  6. Kömürleşme derinliğinin test değerine dikkat edin.
    Geri tepme değeri gibi karbonatlaşma derinliği değerinin ölçümünün doğruluğu da betonun dayanımının tahmin edilmesinin doğruluğunu doğrudan etkiler. Kömürleşme derinliğini test ederken derinlik değerinin delikteki dikey olmayan mesafe değil dikey mesafe olması gerektiğini unutmayın. Delikteki toz ve kalıntılar ölçümden önce temizlenmelidir, aksi takdirde karbonlaşmış ve karbonlaşmamış sınırları ayırt etmek zorlaşacak ve büyük test hatalarına yol açacaktır. Kömürleşme derinliği değerini ölçerken görsel inceleme yerine özel ölçüm aletleri kullanmak en doğrusudur. Özellikle dikkat edilmesi gereken bir durum daha var. Sıva harcı ile kaplanmış bileşenlerin karbonizasyon derinliğini test ederken, test yüzeyi çimento harcının doldurulması ve nüfuz etmesinden etkilenir ve yüzey katmanı yüksek alkali içeriğine sahiptir. Karbonizasyon testi için kullanılan fenolftalein alkol çözeltisi, alkali ile hemen kırmızıya döner, bu da karbonizasyon derinliği değerinin çok küçük olduğu düşünülerek kolaylıkla görsel hatalara neden olabilir. Test çukurunu dikkatlice incelerseniz, dış katmanın renginin daha koyu, ancak deliğin içindeki betonun renginin daha açık olduğunu görebilirsiniz. Açık renkli kısmın kalınlığı betonun gerçek karbonizasyon derinliğidir. Müfettişlerin bu ince farkı ayırt etmeye dikkat etmeleri gerekmektedir.
  7. Beton geri tepme değerinin düzeltilmesine dikkat edin
    Son yıllarda beton pompalamanın şehirlerde yaygınlaşmasıyla birlikte, ölçüm alanındaki beton dayanım dönüşüm değeri tablosuna göre geri tepme yöntemiyle tahmin edilen ölçüm alanındaki betonun sıcaklık değeri, gerçek dayanım değerinden önemli ölçüde düşük olacaktır. . Bunun nedeni, pompalanan betonun akışkanlığının yüksek olması, kaba agreganın tane boyutunun küçük olması, kum oranının artması, betonun harç kaplama tabakasının daha kalın olması ve yüzey sertliğinin düşük olmasıdır. Bu nedenle betonun mukavemetini test etmek için geri tepme yöntemini kullanırken, inşaat biriminin beton dökme yöntemini önceden anlamak ve düzeltmelere dikkat etmek gerekir. Ek olarak, test sırasında geri tepme ölçer yatay olmayan bir yönde olduğunda ve test yüzeyi beton olmayan bir taraf olduğunda, yatay olmayan durum denetimi sırasında geri tepme değerine göre önce geri tepme değeri düzeltilmelidir ve daha sonra farklı dökme işlemleri açı düzeltmeli geri tepme değerine göre yapılmalıdır. Yüzeyin geri tepme değeri düzeltilmelidir. Bu düzeltmelerin sırası tersine çevrilemez, ayrı ayrı düzeltilen değerler orijinal değerlere doğrudan eklenemez veya çıkarılamaz, aksi takdirde hesaplama hatalarına neden olur ve beton dayanımı tahminini etkiler.
  8. Test anormal olduğunda karotlu delme yöntemiyle birlikte kullanılması gerekir. Mevcut mühendislik inşaatlarında kontrplak yüzeyli büyük kalıplar yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tip kalıplar mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir ancak hava geçirgen değildir. Vibrasyon işlemi sırasında oluşan kabarcıklar beton yüzeyinde ve geniş yüzeyde toplanır. Kalıp arasında boşaltmanın zor olması, kalıp çıkarıldıktan sonra beton yüzeyinde çok sayıda küçük gözenek oluşmasına neden olur ve bu da beton yüzeyinin çok yoğun olmamasına neden olur. Eğer beton kürü devam edemezse, beton yüzeyi hidratasyon reaksiyonunu etkili bir şekilde gerçekleştiremeyecektir ve sadece pulverizasyon olmayacaktır. ve betonun karbonizasyon derinliği nispeten büyüktür, bu da betonun yüzey dayanımının düşük olmasına neden olur. Örneğin şehrimizdeki çerçeve yapıya sahip bir ticari ve konut binasında, üç katlı perde duvarın betonunu rastgele incelemek için bir geri tepme ölçer kullanıldığında, numune alınan tüm bileşenlerin betonun yüzey mukavemetinin eşit olduğu bulunmuştur. nispeten düşüktü, orijinal tasarım güç seviyesinin yalnızca %67’sine ulaşıyordu. İnşaat teknik verileri kontrol edildikten sonra projede kullanılan beton karışım oranı ve hammaddelerde herhangi bir sorun olmadığı tespit edildi. Betonun karıştırıldıktan sonra inşaat birimi tarafından yönetimi de mevcuttu. Bu nedenle yeniden inceleme için numune almak amacıyla karotlu delme yöntemi kullanıldı. Çekirdek numunesi gözlemlendi ve betonun yüzey tabakası 10 mm idi. Gevşetmek. İç katman nispeten serttir ve karot numunesi test sonucu, gerçek beton basınç dayanımının orijinal tasarım dayanım seviyesiyle aynı doğrultuda olduğunu gösterir, böylece yanlış kararın önüne geçilir.
  9. Bu bölge için özel bir kuvvet ölçüm eğrisi oluşturun
    Ulusal standart, ulusal evrensel geri tepme testi için bir dayanım ölçüm eğrisi ve beton dayanım değerleri için bir dönüşüm tablosu sağlasa da, ulusal birleşik eğri yalnızca ülke genelindeki hammadde kullanımını dikkate alır ve kırılmış ve çakıllı sıradan beton arasında ayrım yapmaz . Ancak aslında geri tepme yöntemiyle test edilen kırma ve çakıllı sıradan betonun mukavemetleri arasında büyük bir fark vardır. Bölgesel dayanım ölçüm eğrisi, bölgedeki beton hammaddeleri, iklim koşulları, kalıp besin ve bakım süreçleri tamamen dikkate alınarak test, doğrulama ve düzeltme yoluyla oluşturulan bir eğridir. Üniversal kuvvet ölçüm eğrisi ile karşılaştırıldığında bu eğri, evrensel kuvvet ölçüm eğrisinden daha iyidir. Deneysel verilere daha yakındır ve bölgedeki betonun gerçek dayanımını daha iyi tahmin edebilir. Bu nedenle bu bölge için özel bir kuvvet ölçüm eğrisi oluşturmak, geri tepme yönteminin tespit doğruluğunu etkili bir şekilde geliştirebilir.

Similar Posts