Oluklu rulo sertliği ölçümünde ultrasonik sertlik test cihazının uygulanması.
Test örnekleri ve gereksinimler:
Test örneği: Oluklu rulo
Örnek malzeme: çelik
Yüzey işleme: lazer kaplama
Numune sertliği: 50HRC~60HRC, oluklu mukavva silindir diş yüzey sertliği HRC55-60’tır, bu da çatlakları önleyebilir.
Numune kalınlığı: 0,5 mm veya daha fazla.
Test gereksinimleri: Test etmeden önce hafifçe işlenecek veya taşlanacak yüzey sertliğini test edin.
Test zorlukları:
Masaüstü sertlik test cihazı nispeten ağır olduğundan yalnızca laboratuvarlarda ve atölyelerde sabit yerlerde kullanılabilir. Ölçülmesi gereken birçok oluklu silindir türü vardır ve iş parçaları nispeten büyüktür. Tyrod-Vickers sertlik ölçümünün kullanılması, testten önce kesmeyi gerektirir; bu da operatöre yüksek gereksinimler getirir ve verimliliği düşüktür. Tyrell’in Rockwell ve Brinell sertlik test cihazları, yüksek basınç ve büyük bilya çapıyla makroskopik ölçüm kullanır. Numune testten sonra belirgin girintiler bırakacaktır (Şekil 2). Farklı yumuşak ve sert malzeme örnekleri için girinti ve tespit kuvvetinin seçilmesi ve değiştirilmesi gerekir ve işlem süresi uzundur. Masaüstü sertlik test cihazıyla test edildikten sonra numunenin yeniden işlenmesi veya atılması gerekir. Bu nedenle Tyrode sertlik test cihazı toplu testler, büyük iş parçalarının yerinde testleri ve tahribatsız muayeneler için uygun değildir.
Taşınabilir Leeb sertlik test cihazı, darbe prensibini benimser ve geri tepme hızı ve darbe hızı oranı aracılığıyla sertlik değerini hesaplar. Leeb sertlik test cihazının ölçülecek iş parçasının boyutu, ağırlığı ve pürüzlülüğü konusunda yüksek gereksinimleri olduğundan, yalnızca büyük ve orta büyüklükteki iş parçalarını ölçebilir (teorik gereksinim 5 kg’dır) ve daha küçük iş parçalarını ve ince iş parçalarını (elektrokrom dahil) ölçemez katmanlar, sprey kaplamalar, nitrojen Kimyasal katman gibi iş parçasının yüzeyinin sertliği), bu nedenle oluklu rulonun sertliğini bir Leeb sertlik test cihazıyla test etmek imkansızdır.
çözüm:
Mevcut ölçüm zorluklarına bağlı olarak numuneyi ölçmek için ultrasonik sertlik test cihazı kullanmanızı öneririz.
Ultrasonik sertlik test cihazının çalışma prensibi
Ultrasonik temas empedansı yöntemi, girintiyi dolaylı olarak ölçen dinamik bir girinti yöntemidir. Ucunda belirli bir girinti (kare piramit elmas girinti gibi) bulunan titreşimli çubuk, uzunlamasına ultrasonik titreşim gerçekleştirmek üzere uyarılır ve girintiyi test yüzeyine bastırmak için belirli bir test kuvveti kullanılır. Titreşim çubuğunun uzunlamasına titreşimi empedans ve rezonans frekansından etkilenecektir. değişiklikler meydana gelir. Değişim, girinti yüzey alanının ve sistemin etkin elastik modülünün bir fonksiyonudur ve sertlik değeri frekans değişiminden elde edilir.
Geleneksel Tyrode sertlik test cihazıyla karşılaştırıldığında ultrasonik dalganın benzersiz avantajları vardır:
Hızlı test ve yüksek verimlilik
Geleneksel Rockwell sertlik test cihazları, Brinell sertlik test cihazları ve Vickers sertlik test cihazlarının iş parçasına belirli bir kuvvet yüklemesi ve ardından iş parçasının girinti derinliğini, çapını ve köşegenini ölçmek için yükü boşaltması ve tutması gerekir. Bir iş parçasını test etmek yaklaşık 30 ila 50 saniye sürer. .
Ultrasonik sertlik test cihazı elektronik bir ölçüm yöntemi kullanır ve ultrasonik prob sensörü, ultrasonik frekanstaki değişiklikler aracılığıyla ölçüm yapar. Bir iş parçasını test etmek yalnızca 3 ila 5 saniye sürer ve verimlilik 10 kattan fazla artar.
Taşıması ve sahada ölçülmesi kolaydır
Sertliği test etmek için Rockwell sertlik test cihazı, Brinell sertlik test cihazı ve Vickers sertlik test cihazı kullanıldığında, test etmeden önce iş parçasını küçük parçalara ayırmanız gerekir.
Ultrasonik sertlik test cihazının boyutu küçüktür ve iş parçasına zarar vermeden sertlik testi yapabilir. Büyük veya özel şekilli iş parçalarının yerinde sertlik testi için uygundur ve havacılık, uzay, endüstri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
İş parçalarının tahribatsız muayenesi
Geleneksel Tyrell’in Rockwell ve Brinell ölçümleri, daha büyük girintiler oluşturmak için makroskopik ölçüm yöntemlerini kullanır.
Ultrasonik sertlik test cihazı, ölçümden sonra görünür herhangi bir girinti bırakmayacak küçük yüklü bir ultrasonik prob kullanır, bu nedenle yüksek yüzey gereksinimleri ile tahribatsız muayeneye ihtiyaç duyan kullanıcılar için uygundur. Aynı numune üzerinde test yapmak için ultrasonik ve Rockwell sertlik test cihazlarını kullanın (Şekil 4). Test girintisi 412 kez büyütülür. Ultrasonik sertlik test cihazı tarafından ölçülen girintinin çapı 0,026 mm’dir. Rockwell sertlik test cihazı tarafından ölçülen girintinin çapı 0,484 mm’dir. Ultrasonik sertlik test cihazının kullanımı kullanıcının sonraki montajını ve kullanımını etkilemez ve sertlik testinden sonra ürünün hurdaya çıkması konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Büyük partilerin ve büyük bitmiş iş parçalarının yerinde sertlik testi için kullanılabilir.
Yüksek hassasiyet ve iyi stabilite
Ultrasonik sertlik test cihazı, küçük bir yük test kuvveti kullanır ve kalibrasyondan sonra iş parçasına zarar vermeden oluklu silindirin sertliğini test edebilir, böylece ürünün üretim kalitesini etkili bir şekilde sağlar.
The ultrasonic hardness tester uses a small load test force and can test the hardness of the corrugating roller without damaging the workpiece after calibration, effectively ensuring the production quality of the product.
