เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องทดสอบความแข็งในการทดสอบความแข็ง? มาพูดถึงบทบาทของการทดสอบความแข็งกันดีกว่า:
- ผลการทดสอบความแข็งสามารถสะท้อนถึงความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างองค์กร และเทคโนโลยีการประมวลผลของวัสดุภายใต้เงื่อนไขบางประการ:
ตรวจสอบวัตถุดิบ
ดูแลความถูกต้องของกระบวนการบำบัดความร้อน
ศึกษากระบวนการเปลี่ยนเฟสของสถานะโซลิดสเตต
วิจัยวัสดุใหม่ โลหะผสมใหม่ ฯลฯ - วิธีทดสอบความแข็งใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพระหว่างการจัดการกระบวนการและการผลิต:
ดำเนินการทดสอบความแข็งกับชิ้นงานทดสอบโดยไม่ใช้ความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมและวัสดุที่ไม่ถูกต้อง
การทดสอบความแข็งจะควบคุมกระบวนการแปรรูป: หลีกเลี่ยงการตัดหรือการเจียรมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดการหลอมและประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลง - เมื่อศึกษาโครงสร้างการเชื่อมโลหะ วิธีทดสอบความแข็งจะกำหนดแนวโน้มการแข็งตัวของรอยเชื่อมและกำหนดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน:
วิธีความแข็งของพื้นผิว Rockwell และ Vickers จะวัดผลการเสริมความแข็งแรงของการรักษาความร้อนที่พื้นผิวและการไล่ระดับความแข็ง และความลึกของชั้นเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวหรือชั้นที่ซึมเข้าไปได้
วิธีการทดสอบความแข็งระดับจุลภาคเป็นส่วนเสริมของวิธีการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาและวัดความแข็งของเฟสในโครงสร้างจุลภาค - บทบาทของการทดสอบความแข็งในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงกระบวนการ:
ในระหว่างกระบวนการแปรรูป ตัวอย่าง 5% ถึง 10% จำเป็นต้องได้รับการทดสอบความแข็ง ซึ่งก็คือการทดสอบระดับกลาง เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเทคโนโลยีการประมวลผลและรับรองคุณภาพการประมวลผล
การทดสอบความแข็งได้กลายเป็นวิธีการสำคัญในการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์: - เครื่องบินไอพ่นขนาดใหญ่มีชิ้นส่วนหลายพันชิ้นที่ต้องมีการทดสอบความแข็ง
รถยนต์มีชิ้นส่วนนับร้อยชิ้นให้วัดความแข็ง
นาฬิกาที่มีชิ้นส่วนมากกว่าร้อยชิ้นยังมีชิ้นส่วนมากกว่า 70 ชิ้นที่ต้องทดสอบความแข็ง
ความแข็งมีความสัมพันธ์บางอย่างกับองค์ประกอบทางเคมี สภาวะการรักษาความร้อน และโครงสร้างทางโลหะวิทยาของวัสดุ - ดังนั้น การทดสอบความแข็งจึงเป็นวิธีสำคัญของการวิเคราะห์ทางกายภาพและเคมี และการวิจัยทางโลหะวิทยา
Therefore, hardness testing is also an important means of physical and chemical analysis and metallographic research.
