การทดสอบแบบไม่ทำลายเป็นวิธีการทดสอบเพื่อตรวจสอบพื้นผิวและคุณภาพภายในของชิ้นส่วนที่ตรวจสอบ โดยไม่ทำลายสภาพการทำงานของชิ้นงานหรือวัตถุดิบ


  1. การทดสอบแบบไม่ทำลายคืออะไร
    คำตอบ: การทดสอบแบบไม่ทำลายเป็นวิธีการทดสอบเพื่อตรวจสอบพื้นผิวและคุณภาพภายในของชิ้นส่วนที่ตรวจสอบ โดยไม่ทำลายสภาพการทำงานของชิ้นงานหรือวัตถุดิบ
  2. วิธีการตรวจจับข้อบกพร่องที่ใช้กันทั่วไปมีอะไรบ้าง
    คำตอบ: วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่: การทดสอบเอ็กซ์เรย์, การทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก, การทดสอบการแทรกซึม, การทดสอบกระแสไหลวน, การทดสอบรังสีแกมมา, การทดสอบเรืองแสง, การทดสอบสี และวิธีการอื่น ๆ
  3. อธิบายหลักการตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก
    คำตอบ: หลักการพื้นฐานของมันคือ: เมื่อชิ้นงานถูกทำให้เป็นแม่เหล็ก หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของชิ้นงาน การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความต้านทานแม่เหล็กที่ข้อบกพร่อง ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กเฉพาะที่ และ ผงแม่เหล็กจะแสดงรูปร่างและตำแหน่งของข้อบกพร่องที่นี่ จึงช่วยระบุการมีอยู่ของข้อบกพร่อง
  4. อธิบายประเภทของการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก?
    คำตอบ: 1) ตามทิศทางการทำให้เป็นแม่เหล็กที่แตกต่างกันของชิ้นงาน สามารถแบ่งออกเป็นวิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กตามเส้นรอบวง วิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กตามยาว วิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กแบบคอมโพสิต และวิธีการทำให้เป็นแม่เหล็กแบบหมุน
    2) ตามกระแสแม่เหล็กที่ใช้ มันสามารถแบ่งออกเป็น: วิธีแม่เหล็ก DC, วิธีแม่เหล็ก DC ครึ่งคลื่น และวิธีการแม่เหล็ก AC
    3) ตามการเตรียมผงแม่เหล็กที่ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่อง สามารถแบ่งออกเป็นวิธีผงแห้งและวิธีผงเปียก
  5. ข้อบกพร่องของการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กมีอะไรบ้าง
    คำตอบ: อุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็กนั้นเรียบง่าย ใช้งานง่าย ตรวจสอบได้รวดเร็ว และมีความไวในการตรวจจับข้อบกพร่องสูง สามารถใช้เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือใกล้พื้นผิวของวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า นิกเกิล โคบอลต์และโลหะผสม เหล็กกล้าคาร์บอน และเหล็กโลหะผสมบางชนิด เหมาะสำหรับการตรวจสอบรอยแตกร้าวบนพื้นผิวของชิ้นส่วนหรือรอยเชื่อมที่มีผนังบาง และยังสามารถเปิดเผยข้อบกพร่องในการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ในความลึกและขนาดที่แน่นอน แต่เป็นการยากที่จะค้นหารูขุมขน สิ่งเจือปน และข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ลึกในรอยเชื่อม

Similar Posts