เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกวัดความหนาผ่านการเคลือบได้อย่างไร

ความเร็วเสียงของคลื่นตามยาวในเหล็กโดยทั่วไปคือ 5.900 เมตร/วินาที (0.2320 นิ้ว/us) แต่ในการทาสีหรือการเคลือบที่คล้ายกัน ความเร็วเสียงโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 2.500 เมตร/วินาที (0.1000 นิ้ว/us) อุปกรณ์อัลตราโซนิกแบบทั่วไปจะวัดการเคลือบที่ความเร็วเสียงของเหล็กอย่างไม่ถูกต้องเมื่อทำการวัดความหนารวมของโลหะที่ทาสี ซึ่งหมายความว่าการเคลือบจะแสดงค่าอย่างน้อย 2.35 เท่า (อัตราส่วนของความเร็วเสียงทั้งสอง) ความหนาที่แท้จริงของมัน ในกรณีที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบหนาและพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียง ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเคลือบนี้อาจเป็นส่วนสำคัญของการวัดความหนาทั้งหมด วิธีแก้ปัญหานี้คือการวัดหรือคำนวณความหนาในลักษณะที่ส่วนประกอบการเคลือบถูกลบออกจากการวัด

การวัดเสียงสะท้อนถึงเสียงสะท้อนใช้เทคนิคที่ได้รับการยอมรับอย่างดีของช่วงเวลาระหว่างเสียงสะท้อนด้านหลังสองเสียงที่อยู่ติดกัน ซึ่งแสดงถึงเวลาการเดินทางไปกลับอย่างต่อเนื่องของคลื่นเสียงผ่านวัสดุทดสอบ ในกรณีของโลหะเคลือบ เสียงสะท้อนหลายเสียงเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้ในโลหะเท่านั้น และไม่ได้อยู่ในการเคลือบ ดังนั้นช่วงเวลาระหว่างคู่เสียงสะท้อนใดๆ (เสียงก้องด้านหลัง 1 ถึง 2, เสียงก้องด้านหลัง 2 ถึง 3 เป็นต้น) แสดงถึงเฉพาะโลหะ ความหนาหลังจากเอาความหนาเคลือบออกแล้ว  การวัดแบบผ่านการเคลือบใช้ซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อกำหนดช่วงเวลาที่แสดงโดยการเดินทางไปกลับผ่านการเคลือบ ช่วงเวลานี้ใช้ในการคำนวณและแสดงความหนาของการเคลือบ และการลบช่วงเวลานี้ออกจากการวัดทั้งหมด เครื่องมือยังสามารถคำนวณและแสดงความหนาของโลหะที่อยู่ด้านล่าง

เทคนิคข้างต้นแต่ละอย่างมีข้อดีและข้อเสีย และควรพิจารณาว่าวิธีใดดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะ:

ข้อดีในการวัดแบบเคลือบทั่วถึง:
สามารถวัดความหนาของโลหะได้หลากหลาย โดยทั่วไปตั้งแต่ 1 มม. ถึง 50 มม. ในเหล็ก

1. ต้องการเสียงสะท้อนเพียงเสียงเดียวเท่านั้น
2. สามารถวัดความหนาขั้นต่ำที่เหลืออยู่ในสถานการณ์ที่เป็นหลุมได้แม่นยำยิ่งขึ้น
3. ข้อเสียในการวัดแบบเคลือบทั่วถึง:
   การเคลือบที่บางที่สุดคือ 0.125 มม.
4. พื้นผิวเคลือบควรจะค่อนข้างเรียบ
5. ต้องใช้โพรบเฉพาะหนึ่งในสองอัน
6. อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุดคือประมาณ 50°C หรือ 51.67°C
7. ข้อดีในการวัดค่าเสียงสะท้อนถึงเสียงสะท้อน:
   สามารถทำงานร่วมกับโพรบทั่วไปได้หลากหลาย
8. มักจะสามารถทำงานผ่านการเคลือบผิวที่หยาบกร้าน
9. สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิใกล้ 500°C หรือ 498.89°C ด้วยหัววัดที่เหมาะสม
10. ข้อเสียในการวัดค่าเสียงสะท้อนถึงเสียงสะท้อน:

ต้องมีเสียงสะท้อนจากพื้นผิวด้านล่างหลายครั้ง ซึ่งอาจไม่มีอยู่ในโลหะที่สึกกร่อนอย่างรุนแรง

1. ช่วงความหนามีจำกัดมากกว่าการวัดผ่านการเคลือบ
2. Thickness range is more limited than through-coating measurement