1 การเลือกใช้วัสดุ: โครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพของวัสดุมีความสอดคล้องกัน โดยขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุที่เหมาะสม
2 การตรวจสอบ: การตรวจสอบวัตถุดิบและการตรวจสอบกระบวนการ
3 การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง: กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ดำเนินการตรวจสอบทางโลหะวิทยาในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างจุลภาคของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดในการประมวลผลของกระบวนการถัดไป
4 การประเมินกระบวนการ: ตัดสินและระบุคุณสมบัติของกระบวนการผลิตภัณฑ์
5 การประเมินระหว่างบริการ: จัดเตรียมพื้นฐานสำหรับความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่อยู่ในบริการ
6 การวิเคราะห์ความล้มเหลว: ค้นหาความสามารถในการแปรรูปและข้อบกพร่องของวัสดุ จึงเป็นพื้นฐานการวิเคราะห์ด้วยตาเปล่าและกล้องจุลทรรศน์สำหรับการวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว
7 วิธีการวิจัย: จัดเตรียมพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการปรับทิศทางและกระบวนการวิจัย
บทบาทของโลหะวิทยา
1 การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็ก: หลักการของการบำบัดความร้อนของเหล็กนั้นขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนเฟสของเหล็กในระหว่างการทำความร้อนและความเย็น และเทคโนโลยีทางโลหะวิทยาเป็นวิธีการทดลองที่สำคัญของการวิจัยการเปลี่ยนเฟส
2 การพัฒนาโลหะผสมหน่วยความจำรูปร่าง: นอกจากนี้ โลหะผสมหน่วยความจำรูปร่างยังถูกค้นพบผ่านการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
3 การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์: ทุกการเชื่อมโยงในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การยอมรับวัตถุดิบ การควบคุมเทคโนโลยีการประมวลผล ไปจนถึงการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
4 การวิเคราะห์ความล้มเหลว: เป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ในรูปแบบของการเสียรูป การแตกหัก การสึกหรอ และการกัดกร่อนระหว่างการใช้อุปกรณ์และชิ้นส่วนทางกล การตรวจสอบทางโลหะวิทยาใช้เพื่อค้นหาสาเหตุและป้องกัน
5 การวิเคราะห์อุบัติเหตุ: การใช้งานและการวิเคราะห์และหลักฐานอุบัติเหตุจากอัคคีภัยในด้านการระบุสาเหตุเพลิงไหม้มีความสามารถในการทำซ้ำได้ดี เปรียบเทียบได้ดี และสัญชาตญาณที่แข็งแกร่ง
ขอบเขตการใช้งานของกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา
การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของโลหะกลุ่มเหล็ก การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของโลหะวิทยาที่เป็นผง การระบุและการประเมินเนื้อเยื่อหลังการปรับสภาพพื้นผิวของวัสดุ
Metallographic inspection of ferrous metals, metallographic inspection of non-ferrous metals, metallographic inspection of powder metallurgy, identification and evaluation of tissues after material surface treatment.
2 การตรวจสอบ: การตรวจสอบวัตถุดิบและการตรวจสอบกระบวนการ
3 การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง: กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ดำเนินการตรวจสอบทางโลหะวิทยาในผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างจุลภาคของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดในการประมวลผลของกระบวนการถัดไป
4 การประเมินกระบวนการ: ตัดสินและระบุคุณสมบัติของกระบวนการผลิตภัณฑ์
5 การประเมินระหว่างบริการ: จัดเตรียมพื้นฐานสำหรับความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่อยู่ในบริการ
6 การวิเคราะห์ความล้มเหลว: ค้นหาความสามารถในการแปรรูปและข้อบกพร่องของวัสดุ จึงเป็นพื้นฐานการวิเคราะห์ด้วยตาเปล่าและกล้องจุลทรรศน์สำหรับการวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว
7 วิธีการวิจัย: จัดเตรียมพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการปรับทิศทางและกระบวนการวิจัย
บทบาทของโลหะวิทยา
1 การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็ก: หลักการของการบำบัดความร้อนของเหล็กนั้นขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนเฟสของเหล็กในระหว่างการทำความร้อนและความเย็น และเทคโนโลยีทางโลหะวิทยาเป็นวิธีการทดลองที่สำคัญของการวิจัยการเปลี่ยนเฟส
2 การพัฒนาโลหะผสมหน่วยความจำรูปร่าง: นอกจากนี้ โลหะผสมหน่วยความจำรูปร่างยังถูกค้นพบผ่านการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
3 การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์: ทุกการเชื่อมโยงในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การยอมรับวัตถุดิบ การควบคุมเทคโนโลยีการประมวลผล ไปจนถึงการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
4 การวิเคราะห์ความล้มเหลว: เป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ในรูปแบบของการเสียรูป การแตกหัก การสึกหรอ และการกัดกร่อนระหว่างการใช้อุปกรณ์และชิ้นส่วนทางกล การตรวจสอบทางโลหะวิทยาใช้เพื่อค้นหาสาเหตุและป้องกัน
5 การวิเคราะห์อุบัติเหตุ: การใช้งานและการวิเคราะห์และหลักฐานอุบัติเหตุจากอัคคีภัยในด้านการระบุสาเหตุเพลิงไหม้มีความสามารถในการทำซ้ำได้ดี เปรียบเทียบได้ดี และสัญชาตญาณที่แข็งแกร่ง
ขอบเขตการใช้งานของกล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา
การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของโลหะกลุ่มเหล็ก การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของโลหะวิทยาที่เป็นผง การระบุและการประเมินเนื้อเยื่อหลังการปรับสภาพพื้นผิวของวัสดุ
Metallographic inspection of ferrous metals, metallographic inspection of non-ferrous metals, metallographic inspection of powder metallurgy, identification and evaluation of tissues after material surface treatment.
