Твердость относится к способности материала локально противостоять вдавливанию твердых предметов в его поверхность. Это важное механическое свойство и показатель для сравнения мягкости и твердости различных материалов. Твердость не имеет единого значения. Физический смысл значения твердости варьируется в зависимости от разных методов испытаний, и различные единицы твердости также различаются.

Существует множество методов определения твердости, включая метод царапин и метод вдавливания. Метод определения твердости по Роквеллу, обсуждаемый в этой статье, относится к методу вдавливания. Принцип таков: значение твердости материала выражается путем измерения значения глубины вдавливания.


  1. На что следует обратить внимание
    Испытание на твердость по Роквеллу зависит от глубины расположения индентора на образце. Каждый фактор, влияющий на значение глубины, приведет к ошибкам в показаниях, которые описаны ниже:
    1).Тестовый образец
    Для получения точного значения образец должен иметь определенную толщину, чтобы гарантировать отсутствие небольших вмятин на нижней поверхности образца после испытания. Это предельное значение толщины меняется в зависимости от твердости испытуемого материала. Обычно предельное соотношение толщины к глубине должно превышать 8. Если толщина одного образца не соответствует требованиям, два и более образца могут штабелироваться до тех пор, пока толщина не будет соответствовать нормам.
    Что касается размера, следует также отметить, что центр углубления должен быть не менее чем в 2 раза больше диаметра, измеренного от любого края образца, а расстояние в 4 раза больше диаметра углубления должно быть выдержано между двумя соседними линии отступов.
    Поверхность образца должна содержаться в чистоте, без загрязнений, царапин и повреждений, причиненных человеком.
    2).Измерительная головка
    При испытании следует выбрать подходящую измерительную головку, чтобы испытуемый образец не скользил, не катился и не провисал. Если образец для испытаний не поместить на подходящую измерительную головку, не только не будут получены показания точности, но и индентор соскользнет и повредится.
    Существует три типа измерительных головок:
    Плоская измерительная головка: имеет плоскую поверхность и используется для проверки тяжелых предметов с плоским дном.
    Точечная измерительная головка: имеет небольшую поднимаемую поверхность и может использоваться для проверки мелких деталей, тонких деталей или объектов, дно которых не совсем плоское. Потому что точка контакта между испытуемым образцом и измерительной головкой в нижней части индентора очень важна во время испытаний.
    Измерительная головка V-образного типа: маленькая, имеет V-образный паз, используется для круглых образцов (диаметром менее 3 мм); большой, используется для круглых образцов большого диаметра, таких как круглые предметы в форме стержней.
    3). Скорость загрузки и время поддержки загрузки
    Скорость измерения больших нагрузок контролируется виброгасящим цилиндром, заполненным смазкой вала. На скорость влияют изменения вязкости масла, на которые влияют сезонные изменения и изменения температуры в рабочем помещении. Оператору необходимо определить скорость нагрузки и время регулирования нагрузки в зависимости от испытуемого материала.
    4).Индентор
    Индентор твердомера L-2020 представляет собой сферический индентор, а не алмазный.
    При использовании твердого мяча трудно изменить его форму на материале более мягком, чем HRB. Если испытание не проводится до того, как твердость стального корпуса станет неизвестна, он может быть изношен образцом корпуса из твердой стали. Такое испытание приведет к необратимой деформации шара, что требует постоянного ремонта шара, а седло шара также изготавливается таким образом, чтобы его можно было ремонтировать.
    При замене шара обратите внимание, что колпачок индентора контролирует правильное положение шара. Крышка должна оставлять как минимум 1/3 шара открытой под напором. Если колпачок индентора навинчен на шар, нажимайте на шар только пальцами, чтобы облегчить управление. Конец позиционирующего винта шарика должен быть очищен начисто. В месте контакта между выступом опоры и нижней частью образца не должно быть пыли и мусора.
    Слегка ослабьте винт нажимной головки, а затем затяните его снова. Внутренняя часть винта индентора представляет собой двойную конструкцию с пружиной, которая управляет вертикальным молотком индентора.
  2. Анализ ошибок
    1).Показание слишком высокое
    Сначала посмотрите на точку давления индентора. Показания будут высокими из-за сплющивания шарика. Трение во время работы, наличие пыли или мусора также могут привести к завышению показаний.
    2).Чтение низкое
    Если во время тестирования прибор подвергается вибрации или напорная головка ослаблена, показания будут низкими.
    3).Непоследовательные показания
    Это вызвано ненадежным размещением образца или неправильным выбором индентора и нагрузки.
  3. Сводка
    Испытание на твердость по Роквеллу кажется простым испытанием, но на него все еще влияет множество факторов. Для получения точных данных необходимо учитывать все факторы. Выше анализируются вопросы и проблемы, на которые следует обратить внимание во время испытания на твердость по Роквеллу. Если мы будем обращать внимание на факторы, влияющие на результаты во время реального процесса тестирования, я считаю, что мы сможем получить более точные данные.

Похожие записи