Согласно методам определения твердости по Либу и Виккерсу, толщина стенки и вес объекта испытания будут влиять на результаты испытания на твердость.
Соответствующие стандарты определяют минимальную толщину стенок и минимальный вес, и если эти требования не могут быть выполнены, необходимо принять дополнительные меры, такие как соединение или поддержка образца, или другие более подходящие методы.
Требования к методу Либа (ударные устройства D, DL, DC, E и S) заключаются в том, что компонент весит не менее 5 кг и имеет толщину не менее 25 мм, чтобы предотвратить податливость или изгиб компонента под действием больших создаваемых сил. во время удара.
Для метода Виккерса стандарт требует веса не менее 0,3 кг и толщины не менее 5 или 15 мм (ASTM A1038). Для покрытий или верхних слоев требуется минимальная толщина, по крайней мере, в десять раз превышающая глубину вмятины.
Если эти минимальные требования не выполняются, измеряемый объект войдет в состояние автоколебаний, что приведет к отклонениям в показаниях. Образцы, вес которых меньше минимального веса для теста Либа, указанного в DIN EN ISO 16859 и ASTM A956, или минимального веса по Виккерсу, указанного в DIN 50159-1, или которые достаточно тяжелые, но имеют толщину меньше указанной минимальной толщины. , требуются тяжелая опора и/или соединение с твердым предметом.
Портативный твердомер Роквелла отличается тем, что представляет собой чисто статический метод измерения. Предметы не могут раскачиваться, а инструменты не могут вызывать вибрации. Однако необходимо обеспечить определенную толщину, чтобы предотвратить прокол объекта, а минимальная толщина должна быть в десять раз больше глубины вмятины.
Один и тот же материал можно проверять несколькими методами, но некоторые методы могут потребовать более интенсивной обработки поверхности для достижения высокой точности.
По сути, все методы определения твердости требуют определенного состояния поверхности, и в большинстве случаев требуется обработка поверхности.
Однако некоторые методы предъявляют более высокие требования к состоянию поверхности (шероховатости), обработка поверхности может занять больше времени, а неправильная обработка может привести к распространенным ошибкам обнаружения.
Более твердые материалы имеют меньшую глубину проникновения и требуют более тщательной подготовки поверхности. Шлифование можно производить с помощью шлифовального круга, следя за тем, чтобы во время шлифования на поверхности материала не выделялось чрезмерное тепло, так как это может изменить градиент твердости.
