Принцип измерения толщины покрытия ультразвуковым толщиномером:

Скорость звука продольной волны в стали обычно составляет 5,900 м/с (0,2320 дюйма/мкс), но в красках или аналогичных покрытиях скорость звука обычно меньше 2,500 м/с (0,1000 дюйма/мкс). Обычное ультразвуковое оборудование будет неправильно измерять покрытие при скорости звука в стали при измерении общей толщины окрашенного металла, а это означает, что покрытие будет показывать значение, по крайней мере, в 2,35 раза (отношение двух скоростей звука) от его истинной толщины. В случаях, когда используются толстые покрытия и жесткие допуски, эта погрешность, вносимая покрытием, может составлять значительную часть измерения общей толщины. Решение этой проблемы состоит в том, чтобы измерить или рассчитать толщину таким образом, чтобы компонент покрытия был исключен из измерения.

Измерение «эхо-эхо» просто применяет хорошо зарекомендовавшую себя методику определения временного интервала между двумя соседними эхо-сигналами от задней стенки, который представляет собой непрерывное время прохождения звуковой волны туда и обратно через исследуемый материал. В случае металлов с покрытием эти множественные эхо-сигналы могут возникать только в металле, а не в покрытии, поэтому интервал между любой парой эхо-сигналов (эхо от 1 до 2 от задней стенки, эхо от 2 до 3 и т. д.) представляет собой только металл. Толщина после удаления толщины покрытия. При измерениях насквозь покрытие используется фирменное программное обеспечение для определения временного интервала, представленного проходом через покрытие туда и обратно. Этот временной интервал используется для расчета и отображения толщины покрытия, а вычитая этот временной интервал из общего результата измерения, прибор также может рассчитать и отобразить толщину основного металла.



Каждый из вышеперечисленных методов имеет свои преимущества и недостатки, поэтому следует учитывать, какой метод лучше всего подходит для конкретного применения:
Преимущества измерения сквозного покрытия:
  1. Может измерять широкий диапазон толщин металла, обычно от 1 до 50 мм для стали
  2. Требуется только одно эхо
  3. Можно более точно измерить оставшуюся минимальную толщину в случае точечной коррозии
    Недостатки измерения сквозного покрытия:
  4. Самое тонкое покрытие составляет 0,125 мм
  5. Поверхность покрытия должна быть относительно гладкой
  6. Требуется один из двух конкретных зондов
  7. Максимальная температура поверхности составляет примерно 50 0С или 51,67 0С
    Преимущества измерения «эхо-эхо»:
  8. Может работать с различными распространенными зондами
  9. Часто может работать с грубыми поверхностными покрытиями
  10. Может работать при температурах, приближающихся к 500 0С или 498,89 0С с соответствующими датчиками

Недостатки измерения «эхо-эхо»:
  1. Требуются многочисленные эхосигналы от нижней поверхности, которых может не быть в сильно корродированных металлах
  2. Диапазон толщины более ограничен, чем измерение толщины слоя

Похожие записи