Выбор приложения твердомера необходимо выбирать в соответствии с категорией твердомера:


  1. Твердомер по Роквеллу (HRC): Обычно используется для материалов с более высокой твердостью, например, для твердости после термообработки, испытаний на твердость различных стальных материалов (включая легированную сталь, нержавеющую сталь) и т. д. Индекс твердости определяется глубиной пластической деформации. отступа. За единицу твердости примите 0,002 мм. Если HB
    В зависимости от разной твердости испытуемого материала его можно представить тремя разными шкалами: HRA, HRB, HRB. Твердомер по Роквеллу (HRC) включает в себя ручной твердомер по Роквеллу, электрический твердомер по Роквеллу, твердомер по Роквеллу с цифровым дисплеем, портативный твердомер по Роквеллу и т. д.
  1. Твердомер по Виккерсу (HV): он используется для измерения твердости черных металлов, цветных металлов, твердых сплавов (таких как алюминиевые сплавы) и поверхностных слоев цементации и азотирования, выраженных в HV. Для материалов с тонким поверхностным слоем и низкой твердостью следует применять твердомер Виккерса с малой нагрузкой. Этот вид твердомеров оснащен микроскопом (некоторые производители называют его микротвердомером) для наблюдения за образовавшимися вмятинами, а некоторые также оснащены программным калькулятором, который позволяет быстро и точно рассчитать значение твердости. Также имеется твердомер микро-Виккерса, минимальное испытательное усилие составляет всего 10 грамм силы (10 гс).
  2. Твердомер по Бринеллю (HB): Твердость по Бринеллю (HB) обычно используется, когда материал мягкий, например, цветные металлы, сталь до термообработки или после отжига, незакаленная сталь, чугун и мягкие подшипниковые сплавы. Материалы, выраженные в ХБВ. Твердость по Бринеллю заключается в том, чтобы закаленный стальной шарик или шарик из цементированного карбида определенного диаметра вдавить в поверхность испытуемого металла с помощью испытательной нагрузки определенной величины, выдержать его в течение заданного времени, а затем разгрузить для измерения диаметра отпечатка. на испытуемой поверхности. Значение твердости по Бринеллю представляет собой частное отношение нагрузки к сферической площади поверхности отпечатка. Как правило: вдавите закаленный стальной шарик определенного размера (обычно диаметром 10 мм) в поверхность материала с определенной нагрузкой (обычно 3000 кг) и держите его в течение определенного периода времени. После снятия нагрузки отношение нагрузки к площади отпечатка равно Бринеллю. Значение твердости (HB), единица измерения — кгс/мм2 (Н/мм2).
    Кроме твердомеров по Бринеллю общего цифрового дисплея, существуют портативные твердомеры по Бринеллю, твердомеры по Бринеллю молоткового типа и твердомеры по Бринеллю дверного типа.
  3. Твердомер по Броквеллу: твердомер, который может проверять три твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу. Больше подходит для разработки и исследования. (Заводы обычно используют большие партии одного и того же продукта, и удобнее использовать специальные)
  4. Твердомер по Шору (HS, также известный как твердомер по Шору): В моей стране не так много стандартов в этой области, только HA и HD. Первый является параметром твердости мягкой резины, второй – более твердой резины или пластика. Параметр твердости. Следует отметить, что некоторые пластмассы имеют очень высокую твердость, например «Сайган» (из которого можно изготавливать износостойкие детали, например, шестерни), что не подходит для измерения твердости твердомером по Шору.
    Существует два типа бытовых твердомеров по Шору: TH-210 и TH-220 (подходят для более твердой резины и пластика). Твердомером по Шору можно измерять вручную. Поскольку ручной контроль силы не очень стабилен, вы можете добавить базу и использовать загрузчик постоянного давления для приложения силы, и измерение будет более точным. Поскольку требования моей страны к твердости резины не слишком высоки, многие производители не используют основу.
  5. Ультразвуковой твердомер: подведите датчик датчика к испытуемому изделию под равномерным контактным давлением, измените резонансную частоту датчика в зависимости от глубины вдавливания (т. е. твердости) и измерьте изменение частоты для достижения цели измерения. твердости, этот метод очень мало повреждает проверяемое устройство, является измерением без повреждений и в то же время использует метод снятия сигнала электромеханического преобразования. На основе принципа ультразвукового измерения был разработан интеллектуальный ультразвуковой твердомер с цифровым дисплеем, обладающий высокой точностью и мощными функциями.
  6. Твердомер Либа: твердомер меньшего размера, который может преобразовывать различные значения твердости. Он в основном используется для испытаний металлических материалов, особенно для более крупных заготовок. Поскольку существует множество видов ударных устройств, при покупке их следует выбирать в соответствии с конкретными потребностями. В основном он используется для испытаний пресс-форм, поскольку трудно тестировать крупномасштабные формы с помощью обычного твердомера Роквелла, и данные после испытаний с помощью твердомера Либа можно преобразовать.

Похожие записи