De acordo com os métodos de detecção de dureza Leeb e Vickers, a espessura da parede e o peso do alvo de teste afetarão os resultados do teste de dureza.

As normas relevantes especificam espessuras mínimas de parede e pesos mínimos, e se estes requisitos não puderem ser atendidos, medidas adicionais deverão ser tomadas, como acoplamento ou suporte da amostra, ou outros métodos mais adequados.

Os requisitos para o método Leeb (Dispositivos de Impacto D, DL, DC, E e S) são que o componente pese pelo menos 5 kg e tenha pelo menos 25 mm de espessura para evitar que o componente ceda ou dobre sob as grandes forças geradas durante o impacto.

Para o método Vickers, a norma exige um peso de pelo menos 0,3 kg e uma espessura de pelo menos 5 mm ou 15 mm (ASTM A1038). Para revestimentos ou acabamentos, é necessária uma espessura mínima de pelo menos dez vezes a profundidade do recuo.

Se estes requisitos mínimos não forem atendidos, o objeto medido entrará em estado de autooscilação, causando desvios nas leituras. Amostras que pesam menos que o peso mínimo para o teste Leeb especificado na DIN EN ISO 16859 e ASTM A956, ou o peso mínimo para Vickers especificado na DIN 50159-1, ou que são suficientemente pesadas, mas têm uma espessura menor que a espessura mínima especificada , são necessários suporte pesado e/ou acoplamento a um objeto sólido.



O testador de dureza Rockwell portátil é diferente porque é um método de medição puramente estático. Os objetos não podem balançar e os instrumentos não podem causar vibrações. Porém, uma certa espessura deve ser fornecida para evitar que o objeto seja perfurado, e a espessura mínima deve ser dez vezes a profundidade do recuo.

O mesmo material também pode ser inspecionado usando vários métodos, mas alguns métodos podem exigir um tratamento de superfície mais intensivo para alcançar alta precisão.

Basicamente, todos os métodos de teste de dureza exigem certas condições de superfície e, na maioria dos casos, é necessário tratamento de superfície.

No entanto, alguns métodos têm requisitos mais elevados quanto à condição da superfície (rugosidade), o tratamento da superfície pode ser mais demorado e o tratamento inadequado pode levar a erros comuns de detecção.

Materiais mais duros têm menor profundidade de penetração e requerem melhor preparação da superfície. O desbaste pode ser feito com rebolo, tendo o cuidado de não gerar calor excessivo na superfície do material durante o desbaste, pois isso pode alterar o gradiente de dureza.

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