Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, cada vez mais pessoas têm entrado em contato com o uso de instrumentos e medidores, mas, ao mesmo tempo, diversas falhas de instrumentos e medidores também são diversas. Também apresentei vários métodos de inspeção para falhas comuns de instrumentação e aqui irei aprimorar os métodos comuns de diagnóstico para falhas de instrumentação, para que todos possam diagnosticar e lidar melhor com falhas de instrumentação.


  1. Método de pressão manual de percussão
    A chamada “batida” é bater suavemente na placa plug-in ou nos componentes com um pequeno martelo de borracha ou outros objetos que podem causar falhas nas peças para ver se causará erros ou desligamentos. A chamada “pressão manual” significa que quando ocorre uma falha, desligue a energia e pressione novamente as peças e plugues conectados com a mão e, em seguida, tente ligar a energia para ver se a falha será eliminada. Se for constatado que é normal bater no gabinete uma vez, mas não é normal bater novamente, é melhor reinserir todos os conectores e tentar novamente. Se não der certo, você terá que pensar em outras maneiras.
  2. Método de observação
    Use visão, olfato, tato. Às vezes, os componentes danificados podem descolorir, formar bolhas ou queimar; componentes queimados produzirão alguns odores especiais; chips em curto-circuito ficarão quentes; soldagem ou dessoldagem fraca também pode ser observada a olho nu.
  3. Método de exclusão
    O chamado método de eliminação é julgar a causa da falha desconectando e inserindo algumas placas e dispositivos plug-in na máquina. Quando o instrumento volta ao normal após uma determinada placa ou dispositivo plug-in ser desconectado, significa que a falha ocorreu ali.
  4. Método de substituição
    São necessários dois instrumentos do mesmo modelo ou peças sobressalentes suficientes. Substitua um bom sobressalente pelo mesmo componente na máquina defeituosa para ver se a falha foi eliminada.
    o
  5. Método de contraste
    O método específico é: deixar o instrumento defeituoso e o instrumento normal operarem nas mesmas condições e, em seguida, detectar os sinais de alguns pontos e comparar os dois grupos de sinais medidos. Se houver diferença, pode-se concluir que a culpa está aqui. Este método exige que o pessoal de manutenção tenha conhecimentos e habilidades consideráveis.
    o
  6. Método de aquecimento e aquecimento
    O chamado resfriamento significa que quando ocorrer uma falha, passe álcool anidro com um cotonete na parte que pode estar com defeito para resfriá-la e observe se a falha foi eliminada. O chamado aumento de temperatura consiste em aumentar artificialmente a temperatura ambiente, como usar um ferro de solda elétrico para aproximar peças suspeitas (tome cuidado para não aumentar muito a temperatura para danificar dispositivos normais) para ver se a falha ocorre.
    o
  7. Passeio de ombro
    O método de equitação no ombro também é chamado de método paralelo. Instale um chip IC em bom estado no chip a ser verificado ou conecte um componente em bom estado em paralelo com o componente a ser verificado e mantenha um bom contato. Se a falha for causada por um circuito aberto ou mau contato dentro do dispositivo, use este método. método pode ser descartado.
    o
  8. Método de bypass do capacitor
    Quando um determinado circuito produz um fenômeno estranho, como a confusão do display, o método de bypass do capacitor pode ser usado para determinar a parte do circuito provavelmente defeituosa. Conecte o capacitor à fonte de alimentação e ao aterramento do IC; conecte o circuito do transistor na entrada da base ou na saída do coletor e observe o impacto no fenômeno da falha. Se o terminal de entrada de bypass do capacitor for inválido e o fenômeno de falha do terminal de saída de bypass desaparecer, é determinado que a falha ocorre neste estágio do circuito.
    o
  9. Método de ajuste de estado
    De modo geral, antes que a falha seja determinada, não toque nos componentes do circuito, especialmente nos dispositivos ajustáveis. No entanto, ainda é permitido tocar, se necessário, se medidas de re-referenciação forem tomadas com antecedência. Talvez depois de uma mudança, às vezes, a falha desapareça.
    o
  10. Método de isolamento
    O método de isolamento de falhas não requer comparação de equipamentos ou peças sobressalentes do mesmo modelo e é seguro e confiável. De acordo com o fluxograma de detecção de falhas, a segmentação e o cerco estreitam gradualmente o intervalo de pesquisa de falhas e, em seguida, cooperam com a comparação de sinais, troca de componentes e outros métodos, geralmente a falha será encontrada rapidamente.

Similar Posts