Espécimes de teste e requisitos:

Espécime de teste: Rolo corrugado

Material de amostra: aço

Tratamento de superfície: revestimento a laser

Dureza da amostra: 50HRC ~ 60HRC, a dureza da superfície do dente do rolo corrugado é HRC55-60, o que pode evitar rachaduras.

Espessura da amostra: 0,5 mm ou mais.

Requisitos de teste: teste a dureza da superfície, que será levemente usinada ou retificada antes do teste.



Dificuldades de teste:

Como o testador de dureza de mesa é relativamente pesado, ele só pode ser usado em locais fixos em laboratórios e oficinas. Existem muitos tipos de rolos corrugados que precisam ser medidos e as peças de trabalho são relativamente grandes. O uso da medição de dureza Tyrod-Vickers requer corte antes do teste, o que impõe altas exigências ao operador e tem baixa eficiência. Os testadores de dureza Rockwell e Brinell da Tyrell usam medição macroscópica com alta pressão e um grande diâmetro de esfera do penetrador. A amostra deixará marcas óbvias após o teste (Figura 2). Para amostras de diferentes materiais macios e duros, é necessário selecionar e substituir o penetrador e a força de detecção, e o tempo de operação é longo. Após o teste com um durômetro de mesa, a amostra precisa ser reprocessada ou descartada. Portanto, o testador de dureza Tyrode não é adequado para testes em lote, testes no local de peças grandes e testes não destrutivos.

O testador de dureza Leeb portátil adota o princípio de impacto e calcula o valor de dureza através da relação entre velocidade de rebote e velocidade de impacto. Como o testador de dureza Leeb tem altos requisitos quanto ao tamanho, peso e rugosidade da peça a ser medida, ele só pode medir peças de grande e médio porte (o requisito teórico é de 5 kg) e não pode medir peças menores e finas (incluindo eletrocromo camadas, revestimentos em spray, nitrogênio A dureza da superfície da peça de trabalho, como a camada química), portanto, é impossível testar a dureza do rolo corrugado com um testador de dureza Leeb.

solução:

Com base nas atuais dificuldades de medição, recomendamos o uso de um testador de dureza ultrassônico para medir a amostra.

Princípio de funcionamento do testador de dureza ultrassônico

Método de impedância de contato ultrassônico. Devido às suas vantagens, como fácil portabilidade, velocidade de teste rápida, não destrutividade e ampla gama de aplicações, tem sido amplamente utilizado nas últimas décadas e se tornou um dos métodos de teste de dureza importantes e confiáveis.

O método de impedância de contato ultrassônico é um método de indentação dinâmica que mede indiretamente a indentação. A haste vibratória com um penetrador específico (como um penetrador de diamante de pirâmide quadrada) na extremidade é estimulada para realizar vibração ultrassônica longitudinal, e uma certa força de teste é usada para pressionar o penetrador na superfície de teste. A vibração longitudinal da haste vibratória será afetada pela impedância e frequência ressonante. ocorrem mudanças. A mudança é função da área superficial de indentação e do módulo de elasticidade efetivo do sistema, e o valor da dureza é obtido a partir da mudança de frequência.

Comparado com o testador de dureza Tyrode tradicional, a onda ultrassônica tem suas vantagens exclusivas:
  1. Testes rápidos e alta eficiência

Os testadores de dureza Rockwell tradicionais, os testadores de dureza Brinell e os testadores de dureza Vickers precisam carregar uma certa força na peça de trabalho e, em seguida, descarregar e segurar a carga para medir a profundidade de indentação, o diâmetro e a diagonal da peça de trabalho. Demora cerca de 30 a 50 segundos para testar uma peça de trabalho. .

O testador de dureza ultrassônico usa um método de medição eletrônico e o sensor da sonda ultrassônica mede por meio de mudanças na frequência ultrassônica. Leva apenas 3 a 5 segundos para testar uma peça de trabalho e a eficiência é aumentada em mais de 10 vezes.
  1. Fácil de transportar e medir no local

Ao usar o testador de dureza Rockwell, o testador de dureza Brinell e o testador de dureza Vickers para testar a dureza, você precisa cortar a peça de trabalho em pequenos pedaços antes de testar.

O testador de dureza ultrassônico é pequeno e pode realizar testes de dureza sem danificar a peça de trabalho. É adequado para testes de dureza no local de peças grandes ou de formatos especiais e é amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, indústria e outras áreas.
  1. Testes não destrutivos de peças

As medições Rockwell e Brinell tradicionais da Tyrell usam métodos de medição macroscópicos para fazer recortes maiores.

O testador de dureza ultrassônico usa uma sonda ultrassônica de pequena carga, que não deixa nenhuma marca visível após a medição, por isso é adequado para usuários que exigem testes não destrutivos com altos requisitos de superfície. Use testadores de dureza ultrassônicos e Rockwell para testar na mesma amostra (Figura 4). O recuo de teste é ampliado 412 vezes. O diâmetro do recuo medido pelo testador de dureza ultrassônico é de 0,026 mm. O diâmetro da indentação medido pelo testador de dureza Rockwell é de 0,484 mm. O uso do testador de dureza ultrassônico não afeta a montagem e uso subsequente do usuário, e não há necessidade de se preocupar com o descarte do produto após o teste de dureza. Ele pode ser usado para testes de dureza no local de grandes lotes e grandes peças acabadas.
  1. Alta precisão e boa estabilidade

O testador de dureza ultrassônico usa uma pequena força de teste de carga e pode testar a dureza do rolo corrugado sem danificar a peça após a calibração, garantindo efetivamente a qualidade de produção do produto.

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