Você sabe como escolher um testador de dureza para testar silicone de molde?

Dureza é uma medida física do grau de deformação de uma substância sob pressão ou da sua resistência à perfuração. A dureza pode ser dividida em dureza relativa e dureza absoluta. A dureza absoluta é geralmente usada na comunidade científica e raramente é usada na prática de produção.

Geralmente usamos o sistema de dureza como dureza relativa, e existem três métodos de marcação comumente usados: Shore (também chamado Shore, Shore, English SHORE), Rockwell e Brinell.

O testador de dureza Shore usa uma agulha de pressão de aço com um determinado formato, que é pressionada verticalmente na superfície da amostra sob a ação da força de teste. Quando a superfície do pé de pressão e a superfície da amostra se ajustam completamente, a superfície da ponta da agulha de pressão tem uma certa distância em relação ao plano do pé de pressão. O comprimento da saliência L (isto é, a profundidade do penetrador penetrando no objeto a ser medido) é usado para representar a dureza Shore. Quanto maior o valor L, menor a dureza Shore e vice-versa.

O princípio do testador de dureza Shore é na verdade o mesmo. Eles pressionam um penetrador padrão na superfície de uma amostra padrão sob condições padrão e medem a profundidade do recuo para medir a dureza da amostra. A diferença está no formato do penetrador. Por exemplo, SHORE A usa um formato cônico, enquanto SHORE D usa um formato cônico. Portanto, A é usado para testar plásticos macios, elastômeros e materiais de borracha, e D é usado para testar plásticos duros e elastômeros de alta dureza e materiais de borracha.

Os seguintes princípios geralmente são seguidos na escolha:

Quando a leitura do tipo A for maior que 90, altere para o tipo D;