Perguntas e respostas sobre tecnologia de testes não destrutivos
Quando a peça de trabalho é diretamente eletromagnética, preste atenção ao mau contato entre os mandris ou à corrente de magnetização excessiva que causa arco elétrico. Óculos de proteção devem ser usados e não devem ser usados em situações onde o gás possa ser inflamável.
Quais são os requisitos de operação segura para sondas de partículas magnéticas? Resposta: 1. Quando a peça de trabalho é diretamente eletromagnética, preste atenção ao mau contato entre os mandris ou à corrente de magnetização excessiva, causando arco elétrico. Óculos de proteção devem ser usados e não devem ser usados em situações onde o gás possa ser inflamável. ; 2. Ao usar suspensão magnética úmida continuamente, uma pomada protetora pode ser aplicada na pele; 3. Se utilizado para suspensão magnética aquosa, o equipamento deve estar bem aterrado para evitar choques elétricos; 4. Ao usar pó magnético de fogo casulo, os raios ultravioleta utilizados devem ser filtrados para proteger os olhos e a pele.
O que é resolução? Resposta: Refere-se à distância mínima entre imagens que podem ser identificadas em um filme radiográfico ou tela fluorescente, geralmente expressa pelo número de linhas identificáveis por 1 mm.
O que é falta de clareza geométrica? Resposta: A falta de nitidez e a penumbra causadas pela penumbra dependem do tamanho do foco, da distância focal e da espessura da peça de trabalho.
Por que devemos fortalecer o registro e o relatório da detecção de falhas ultrassônicas? Resposta: Após qualquer peça passar pela detecção de falha ultrassônica, um relatório de inspeção deve ser emitido como prova da qualidade do trabalho. Um relatório correto de detecção de falhas, além de estabelecer métodos e resultados de detecção confiáveis, depende em grande parte dos registros originais. O relatório final de detecção de falhas é muito importante. Se inspecionarmos a peça de trabalho sem registrar ou emitir um relatório, a inspeção de detecção de falhas não terá sentido.
Por que devem ser usadas peças de teste sensíveis na inspeção de partículas magnéticas? Resposta: O objetivo do uso de peças de teste sensíveis é testar o desempenho do pó magnético e da suspensão magnética e determinar a intensidade e direção efetiva do campo magnético na superfície da amostra no método contínuo e se o método de operação está correto e outros fatores abrangentes.
O que é fixação? Resposta: O processo no qual o filme revelado está na solução do revelador e o revelador dissolve o brometo de prata não revelado nele enquanto protege os grãos de prata do metal preto é chamado de fixação.
Qual é o princípio básico da detecção de falhas de coloração (penetração)? Resposta: O princípio básico da detecção de falhas de coloração (penetrante) é usar o fenômeno capilar para permitir que o penetrante penetre no defeito. Após a limpeza, o penetrante da superfície é removido. O resíduo de penetração no defeito é então absorvido pela ação capilar do agente de imagem para remover o resíduo no defeito. O fluido de infiltração tumoral é usado para detectar defeitos.
Quais são os principais fatores que determinam a sensibilidade da detecção de coloração (penetração)? Resposta: 1. A influência do desempenho do penetrante; 2. A influência do efeito emulsificante do emulsificante; 3. A influência do desempenho do agente de imagem; 4. A influência do método de operação; 5. A influência da natureza do próprio defeito.
Na detecção de falhas ultrassônicas, quantos tipos de defeitos em soldas são classificados? Como classificar? Resposta: Na detecção ultrassônica de falhas em soldas, os defeitos nas soldas são geralmente divididos em três categorias: defeitos pontuais, defeitos lineares e defeitos superficiais. Na classificação, defeitos com comprimento inferior a 10 mm são chamados de defeitos pontuais; geralmente, o comprimento não é medido e defeitos inferiores a 10 mm são contados como 5 mm. Defeitos com comprimento superior a 10 mm são chamados de defeitos lineares. Defeitos com comprimento superior a 10 mm e altura superior a 3 mm são chamados de defeitos planos.
Qual é o procedimento de revelação do filme? Resposta: Revelar, parar, consertar, lavar e secar.
