Wskazówki dotyczące miernika wibracji
Wibrometry są często stosowane w produkcji maszyn, energetyce elektrycznej, hutnictwie, pojazdach i innych dziedzinach. Ponadto jest często szeroko stosowany do szybkiej kontroli łożysk, przekładni, silników, obrabiarek wentylatorowych itp. oraz kontroli zapobiegawczej awarii sprzętu mechanicznego.
Wibrometr wykorzystuje piezoelektryczny czujnik przyspieszenia do konwersji sygnału wibracji na sygnał elektryczny. Poprzez przetwarzanie i analizę sygnału wejściowego wyświetlane są wartości przyspieszenia, prędkości i przemieszczenia drgań, a odpowiednie zmierzone wartości można wydrukować na drukarce.
Wibrometr nadaje się do rutynowych pomiarów drgań, może nie tylko mierzyć przyspieszenie, prędkość, przemieszczenie drgań, ale także drukować.
Współczesne wibrometry są zazwyczaj typu piezoelektrycznego i istnieją mniej więcej dwa typy konstrukcji: typ ściskany; typ ścinania.
Specyficzny sposób użycia wibrometru przedstawiono poniżej:
(1) Wybór punktów pomiarowych dla wibrometru: użyj wibrometru do sprawdzenia łożysk i osiowych punktów końcowych głównego wyposażenia i dostarcz kartę rejestracyjną z kontroli na miejscu, a każdy punkt pomiarowy musi sobie odpowiadać.
(2) Cykl pomiarowy: Jeżeli sprzęt jest właśnie poddawany przeglądowi lub zbliża się do remontu, należy go przetestować raz na dwa tygodnie; w czasie normalnej pracy należy go sprawdzać raz w miesiącu; w przypadku znacznej różnicy między wartością zmierzoną a ostatnią zmierzoną wartością należy zwiększyć gęstość testową, aby zapobiec nagłym wypadkom i spowodować przestoje.
(3) Podstawa oceny zmierzonych wartości: patrz międzynarodowa norma ISO2372. Prędkość: 600 ~ 1200r/min, zakres pomiaru wibracji: 10 ~ 1000 Hz. Zwykle w czasie normalnej pracy urządzenia wartość prędkości detekcji mieści się w zakresie 4,5-11,2mm/s (jednostki powyżej 75kW) dla celów monitoringu, a jeżeli przekracza 7,1mm/s, należy rozważyć zorganizowanie większych remont. Oprócz uwzględnienia mocy silnika urządzenia, określenie tej wartości powinno również uwzględniać takie aspekty, jak wysoka ciągłość pracy, wysokie bezpieczeństwo i niezawodność.
Krótko mówiąc, użycie miernika drgań w połączeniu z innymi przyrządami testującymi jest korzystne dla analizy stanu roboczego sprzętu. Na przykład miernik wibracji może być używany w połączeniu z analizatorami jakości oleju, detektorami usterek silnika i przyrządami do wyrównywania, aby dokładniej ocenić działanie sprzętu.
Wibrometry są często stosowane w produkcji maszyn, energetyce elektrycznej, hutnictwie, pojazdach i innych dziedzinach. Ponadto jest często szeroko stosowany do szybkiej kontroli łożysk, przekładni, silników, obrabiarek wentylatorowych itp. oraz kontroli zapobiegawczej awarii sprzętu mechanicznego.
1. Podstawowa zasada wibrometru:
Wibrometr wykorzystuje piezoelektryczny czujnik przyspieszenia do konwersji sygnału wibracji na sygnał elektryczny. Poprzez przetwarzanie i analizę sygnału wejściowego wyświetlane są wartości przyspieszenia, prędkości i przemieszczenia drgań, a odpowiednie zmierzone wartości można wydrukować na drukarce.
2. Zakres zastosowania miernika drgań:
Wibrometr nadaje się do rutynowych pomiarów drgań, może nie tylko mierzyć przyspieszenie, prędkość, przemieszczenie drgań, ale także drukować.
3. Jak korzystać z wibrometru:
Współczesne wibrometry są zazwyczaj typu piezoelektrycznego i istnieją mniej więcej dwa typy konstrukcji: typ ściskany; typ ścinania.
Specyficzny sposób użycia wibrometru przedstawiono poniżej:
(1) Wybór punktów pomiarowych dla wibrometru: użyj wibrometru do sprawdzenia łożysk i osiowych punktów końcowych głównego wyposażenia i dostarcz kartę rejestracyjną z kontroli na miejscu, a każdy punkt pomiarowy musi sobie odpowiadać.
(2) Cykl pomiarowy: Jeżeli sprzęt jest właśnie poddawany przeglądowi lub zbliża się do remontu, należy go przetestować raz na dwa tygodnie; w czasie normalnej pracy należy go sprawdzać raz w miesiącu; w przypadku znacznej różnicy między wartością zmierzoną a ostatnią zmierzoną wartością należy zwiększyć gęstość testową, aby zapobiec nagłym wypadkom i spowodować przestoje.
(3) Podstawa oceny zmierzonych wartości: patrz międzynarodowa norma ISO2372. Prędkość: 600 ~ 1200r/min, zakres pomiaru wibracji: 10 ~ 1000 Hz. Zwykle w czasie normalnej pracy urządzenia wartość prędkości detekcji mieści się w zakresie 4,5-11,2mm/s (jednostki powyżej 75kW) dla celów monitoringu, a jeżeli przekracza 7,1mm/s, należy rozważyć zorganizowanie większych remont. Oprócz uwzględnienia mocy silnika urządzenia, określenie tej wartości powinno również uwzględniać takie aspekty, jak wysoka ciągłość pracy, wysokie bezpieczeństwo i niezawodność.
Krótko mówiąc, użycie miernika drgań w połączeniu z innymi przyrządami testującymi jest korzystne dla analizy stanu roboczego sprzętu. Na przykład miernik wibracji może być używany w połączeniu z analizatorami jakości oleju, detektorami usterek silnika i przyrządami do wyrównywania, aby dokładniej ocenić działanie sprzętu.