Metoda samonaprawy maszyny udarowej w przypadku awarii
Jeśli tester udarności będzie używany zbyt długo, wystąpią pewne typowe usterki.
Częste usterki:
Podczas próby rozciągania próbka zawsze pęka po obu stronach.
Wskaźnik zegarowy ma słabą czułość, położenie wahadła jest nieprawidłowe, a wahadło testera udarności nie jest wyrównane ze znacznikiem pionowym.
Młot powraca nienormalnie, czasem szybko, czasem wolno. Igła pasywna nie może dobrze zatrzymać się w żadnym miejscu i nie zachodzi na igłę główną.
Podczas załadunku układ olejowy poważnie przecieka lub przewód olejowy jest uszkodzony.
Po pęknięciu próbki wahadło szybko opada, powodując uderzenie.
W normalnych okolicznościach rozwiązaniem awarii testera udarności jest:
Szczęki nie są prawidłowo umieszczone podczas zaciskania, a szczęki powinny być zaciśnięte symetrycznie, zgodnie z wymaganiami.
Szczęki są złej jakości, a zęby są uszkodzone. Oprócz wpływu na mimośrodowość szczęk powoduje to również poślizg próbki podczas badania, co utrudnia określenie granicy plastyczności. W tym czasie należy wymienić szczęki.
Koło prowadzące podnoszenia nie jest prawidłowo wyregulowane, przez co górna i dolna szczęka nie są ustawione koncentrycznie. Pręt testowy powinien zostać przetworzony. Po dokręceniu szczęki górnej i dolnej, dwie kolumny siły stanowią podstawę pomiaru czujnikiem zegarowym, aż do momentu, gdy regulacja zostanie zakwalifikowana. Wymień olej na odpowiednią lepkość. Sprawdź, czy złącza układu olejowego są dokręcone. Jeśli uszczelka wymaga wymiany, należy ją wymienić na czas. Jeśli przewód olejowy jest uszkodzony, sprawdź, czy złącza układu olejowego są dokręcone. Jeśli uszczelka wymaga wymiany, należy ją wymienić na czas. Jeśli rura olejowa jest uszkodzona, konieczna jest wymiana rury olejowej o większej wytrzymałości. Dodatkowo należy sprawdzić czy zawór doprowadzający olej i tłok zaworu przelewowego nie są zapieczone lub zamontowane odwrotnie. Typowe wady: Po pęknięciu próbki wahadło szybko opada, powodując uderzenie.
