Polerka metalograficzna jest maszyną do polerowania produktu i nie może obejść się w swojej pracy bez pomocy proszku polerskiego. Proszek polerski składa się zwykle z tlenku ceru, tlenku glinu, tlenku krzemu, tlenku żelaza, tlenku cyrkonu, tlenku chromu i innych składników. Różne materiały mają różną twardość i różne właściwości chemiczne w wodzie, dlatego stosuje się je w różnych sytuacjach.



Jeśli chcemy znaleźć proszek polerski odpowiedni do obróbki naszych własnych produktów, musimy to dogłębnie zrozumieć. Pozwólcie, że przedstawię Państwu krótkie wprowadzenie, aby ułatwić klientom podjęcie decyzji przy wyborze proszku polerskiego do polerek metalograficznych.
 1. Zawiesina proszku: Proszek polerski dobrej maszyny do polerowania metalograficznego musi mieć dobre zawieszenie. Kształt i wielkość cząstek proszku mają pewien wpływ na działanie zawiesiny. Lepsza jest zawiesina proszku polerskiego o kształcie płatków i mniejszych cząstkach. Jest stosunkowo lepiej, ale nie jest całkowicie poprawnie. Działanie zawiesiny proszku polerskiego można również poprawić poprzez dodanie zawiesiny (środka).



 2. Wielkość cząstek proszku: określa dokładność polerowania i prędkość polerki metalograficznej, zwykle w oparciu o liczbę oczek i średnią wielkość cząstek proszku. Rozmiar oczek sita może określić względną wielkość cząstek proszku. Średni rozmiar cząstek określa ogólny poziom wielkości cząstek proszku polerskiego.



 3. Krystaliczna postać proszku: Krystaliczna postać proszku to zlepione ze sobą pojedyncze kryształy, które decydują o wydajności cięcia, odporności na zużycie i płynności proszku.



 4. Twardość proszku w skali Mohsa: Proszek o stosunkowo dużej twardości ma szybszy efekt cięcia. Jednocześnie dodanie niektórych środków pomocniczych do mielenia itp. może również poprawić efekt cięcia; różne obszary zastosowań będą miały duże różnice, w tym własną technologię przetwarzania. .



 5. Kolor wyglądu: Zawartość Pr w surowcu jest powiązana z temperaturą spalania i innymi czynnikami. Im wyższa zawartość prazeodymu, tym proszek będzie brązowoczerwony. Proszek polerski o niskiej zawartości ceru zawiera dużą ilość prazeodymu (materiału cerowo-prazeodymowego), co nadaje mu brązowawo-czerwony kolor. W przypadku proszku polerskiego o wysokiej zawartości ceru stosowanego w maszynach do polerowania metalograficznego, im wyższa temperatura spalania, tym bardziej będzie on biało-różowy, a im niższa temperatura (około 900 stopni), tym bardziej będzie jasnożółty.

Rzeczywista twardość proszku polerskiego zależy od materiału. Na przykład twardość tlenku ceru wynosi około 7 w skali Mohsa, a wszystkie rodzaje tlenku ceru są podobne. Jednakże różne ciała tlenku ceru w polerkach metalograficznych dają ludziom różną twardość. Dzieje się tak dlatego, że proszek polerski z tlenkiem ceru jest zwykle aglomeratem. Załączone zdjęcie jest zdjęciem z mikroskopu elektronowego aglomeratu proszku polerskiego.
Ze względu na różne temperatury wypalania polerki metalograficznej, wytrzymałość aglomeratów jest również inna, więc twardość będzie inna podczas użytkowania. Oczywiście, jeśli do niektórych proszków polerskich dodane zostaną twardsze materiały, takie jak tlenek glinu, poprawi się szybkość szlifowania i odporność na zużycie.

Similar Posts