Odnosi się do przewodności magnetycznej metalu; pod względem praktycznym, jak: Materiały magnetyczne (metale) do tworzenia magnesów trwałych i materiałów elektrycznych, czy metale magnetyczne można wykorzystać do sprawdzenia, czy metale magnetyczne nie mają pęknięć itp.
- Co to jest przewodnictwo?
Odpowiedź: Odnosi się do charakteru metalu, który może przewodzić prąd. - Co to jest magnetyczne?
Odpowiedź: odnosi się do przewodności magnetycznej metalu; pod względem praktycznym, jak: Materiały magnetyczne (metale) do tworzenia magnesów trwałych i materiałów elektrycznych, czy metale magnetyczne można wykorzystać do sprawdzenia, czy metale magnetyczne nie mają pęknięć itp. - Co to jest wysokie ciśnienie?
Odpowiedź: Te, które mają napięcie uziemienia urządzenia, nazywane są wysokim napięciem powyżej 250 woltów.
Pięćdziesiąt trzy, co to jest niskie ciśnienie?
Odpowiedź: Te, które mają napięcie uziemienia urządzenia, nazywane są niskim napięciem poniżej 250 woltów. - Co to jest bezpieczne napięcie?
Odpowiedź: Gdy osoba dotyka naładowanego przewodnika, jako napięcie bezpieczne przyjmuje się zwykle napięcie nieżywotne o napięciu mniejszym niż 36 woltów.
Wszędzie tam, gdzie miejsce pracy jest wilgotne lub znajduje się w metalowym pojemniku, do oświetlenia urządzeń elektrycznych w tunelach i kopalniach stosuje się bezpieczne napięcie 12 V. - Jaka jest rola ultradźwiękowych bloków testowych?
Odpowiedź: Rolą bloku do testów ultradźwiękowych jest sprawdzenie działania instrumentu i sondy, określenie czułości początkowej sondy oraz kalibracja liniowa skanowania. - Jaka jest prawidłowa wartość kąta załamania sondy skośnej β?
Odpowiedź: Prawidłowa wartość kąta załamania sondy ukośnej nazywana jest wartością K, która jest równa odległości poziomej i odpowiadającemu stosunkowi głębokości punktu strzelania sondy ukośnej do punktu odbicia. - Co powinienem zrobić, jeśli w spoinie występuje defekt niedopuszczalny podczas spawania w ramach lokalnego nieniszczącego wykrywania?
Odpowiedź: Należy uzupełnić w kierunku uszkodzeń lub podejrzanych części. Po uzupełnieniu jakość spoiny nadal budzi podejrzenia, że należy sprawdzić wszystkie spoiny. - Ile śladów magnetycznych spowodowanych brakiem defektów?
Odpowiedź: 1. Miejscowe utwardzanie na zimno, ślady magnetyczne nagromadzone w wyniku zmian magnetycznych powodowanych przez materiały; 2. Akumulacja proszku magnetycznego na styku dwóch różnych materiałów; 3. Analiza tkanki warstwy węglika; 5. Prąd magnesowania jest zbyt wysoki, ślady magnetyczne spowodowane przez opływ metalu; 6. Plamy przypominające ślady magnetyczne spowodowane brakiem czyszczenia lub plamami oleju na powierzchni przedmiotu obrabianego.
Pięćdziesiąt dziewięć, jakie są przepisy dotyczące kontroli proszków magnetycznych?
Odpowiedź: 1. Zakres stosowania procedur; 2. Metody magnesowania (w tym specyfikacje magnesowania, przygotowanie powierzchni przedmiotu obrabianego); 3. Proszek magnetyczny (w tym przygotowanie granulatu, koloru, zawiesiny magnetycznej i fluorescencyjnej zawiesiny magnetycznej). 4. Filmy testowe; 5. Eksploatacja techniczna; 6. Zapisy dotyczące oceny jakości i inspekcji.