Met de ontwikkeling van de industrie worden metallografische microscopen op grote schaal gebruikt in de elektronica-, chemische industrie en instrumentatie-industrie om de oppervlakteverschijnselen van ondoorzichtige stoffen waar te nemen voor onderzoek en analyse; chips, printplaten, panelen met vloeibare kristallen, draden, vezels, coatings en andere niet-metalen materialen, enz., en onderzoek en analyse uitvoeren op bepaalde oppervlakteomstandigheden.
Door de verdeling van metallografische componenten van metaalstructuren te observeren met een metallografische microscoop, kunnen bepaalde eigenschappen van het product, zoals mechanische eigenschappen en defecten in de productproductie, worden verkregen, waardoor suggesties worden gegeven voor de productie en het verbeteren van bepaalde processen.
Het vergrotingssysteem is de sleutel tot het nut en de kwaliteit van een microscoop. Hoofdzakelijk samengesteld uit objectieflens en oculair.
De vergroting van een microscoop is:
M weergave = L/f object × 250/f mesh = M object × M mesh In de formule geeft [m1] M weergave—— de vergroting van de microscoop aan; [m2] M object, [m3] M mesh en [f2] f object, [f1] f mesh vertegenwoordigt respectievelijk de vergroting en de brandpuntsafstand van de objectieflens en het oculair; L is de lengte van de optische buis; 250 is de fotopische afstand. Alle lengte-eenheden zijn mm.
Resolutie en aberratie De resolutie van de lens en de mate van correctie van aberratiedefecten zijn belangrijke indicatoren voor de kwaliteit van de microscoop. In metallografische technologie verwijst resolutie naar de minimale resolutieafstand van de objectieflens tot het doelobject. Vanwege het diffractiefenomeen van licht is de minimale resolutieafstand van de objectieflens beperkt. De Duitse Abb heeft de volgende formule voorgesteld voor de minimale resolutieafstand ( )
d=λ/2nsinφ waarbij [kg2][kg2] de golflengte van de lichtbron is; n is de brekingsindex van het medium tussen het monster en de objectieflens (lucht; =1; terpentijn: =1,5); φ is de helft van de openingshoek van de objectieflens.
Doel
Metallografische microscopen worden vaak gebruikt om de organisatiestructuur van verschillende metalen, legeringsmaterialen en niet-metalen materialen te identificeren en analyseren. Het is een apparaat voor het bestuderen van de organisatiestructuur van materialen in de metallurgie en materiaalkunde, en is ook een krachtige assistent op het gebied van wetenschappelijk onderzoek en onderwijs.
Geschikt voor luchtvaartproductie, machinebouw, voertuigproductie, productie en inspectie van ketels en drukvaten, petrochemische industrie, spoorwegen, scheepsbouw, energiecentrales, energiecentrales, installatie van apparatuur, grote matrijzen, veiligheidstests, kwaliteitstoezicht, fysische en chemische laboratoria en andere industrieën.
Het kan ook op grote schaal worden gebruikt in fabrieken en laboratoria voor identificatie van gietkwaliteit, inspectie van grondstoffen of onderzoek en analyse van metallografische structuren na materiaalverwerking.
Metallographic microscopes are often used to identify and analyze the organizational structure of various metals, alloy materials and non-metallic materials. It is an equipment for studying the organizational structure of materials in metallurgy and materials science, and is also a powerful assistant in the fields of scientific research and teaching.
Suitable for aviation manufacturing, machinery manufacturing, vehicle manufacturing, boiler and pressure vessel manufacturing and inspection, petrochemical industry, railways, shipbuilding, power plants, power stations, equipment installation, large molds, safety testing, quality supervision, physical and chemical laboratories and other industries.
It can also be widely used in factories and laboratories for casting quality identification, raw material inspection, or research and analysis of metallographic structures after material processing.
In industrial measurement, metallographic microscopes are more accurate than image measuring instruments. Generally, metallographic microscopes are needed to measure parts with relatively high precision. The metallographic microscope is a microscope suitable for metallographic inspection and failure analysis of various large workpieces on site. It does not require cutting and sampling, but directly grinds and polishes the workpiece to ensure the integrity of the workpiece. The base of the microscope is equipped with a magnetic suction seat, which can be directly On-site metallographic inspection by adsorbing on the workpiece to observe the structure.
Door de verdeling van metallografische componenten van metaalstructuren te observeren met een metallografische microscoop, kunnen bepaalde eigenschappen van het product, zoals mechanische eigenschappen en defecten in de productproductie, worden verkregen, waardoor suggesties worden gegeven voor de productie en het verbeteren van bepaalde processen.
- Werkingsprincipe
Het vergrotingssysteem is de sleutel tot het nut en de kwaliteit van een microscoop. Hoofdzakelijk samengesteld uit objectieflens en oculair.
De vergroting van een microscoop is:
M weergave = L/f object × 250/f mesh = M object × M mesh In de formule geeft [m1] M weergave—— de vergroting van de microscoop aan; [m2] M object, [m3] M mesh en [f2] f object, [f1] f mesh vertegenwoordigt respectievelijk de vergroting en de brandpuntsafstand van de objectieflens en het oculair; L is de lengte van de optische buis; 250 is de fotopische afstand. Alle lengte-eenheden zijn mm.
Resolutie en aberratie De resolutie van de lens en de mate van correctie van aberratiedefecten zijn belangrijke indicatoren voor de kwaliteit van de microscoop. In metallografische technologie verwijst resolutie naar de minimale resolutieafstand van de objectieflens tot het doelobject. Vanwege het diffractiefenomeen van licht is de minimale resolutieafstand van de objectieflens beperkt. De Duitse Abb heeft de volgende formule voorgesteld voor de minimale resolutieafstand ( )
d=λ/2nsinφ waarbij [kg2][kg2] de golflengte van de lichtbron is; n is de brekingsindex van het medium tussen het monster en de objectieflens (lucht; =1; terpentijn: =1,5); φ is de helft van de openingshoek van de objectieflens.
Doel
Metallografische microscopen worden vaak gebruikt om de organisatiestructuur van verschillende metalen, legeringsmaterialen en niet-metalen materialen te identificeren en analyseren. Het is een apparaat voor het bestuderen van de organisatiestructuur van materialen in de metallurgie en materiaalkunde, en is ook een krachtige assistent op het gebied van wetenschappelijk onderzoek en onderwijs.
Geschikt voor luchtvaartproductie, machinebouw, voertuigproductie, productie en inspectie van ketels en drukvaten, petrochemische industrie, spoorwegen, scheepsbouw, energiecentrales, energiecentrales, installatie van apparatuur, grote matrijzen, veiligheidstests, kwaliteitstoezicht, fysische en chemische laboratoria en andere industrieën.
Het kan ook op grote schaal worden gebruikt in fabrieken en laboratoria voor identificatie van gietkwaliteit, inspectie van grondstoffen of onderzoek en analyse van metallografische structuren na materiaalverwerking.
- Bij industriële metingen zijn metallografische microscopen nauwkeuriger dan beeldmeetinstrumenten. Over het algemeen zijn metallografische microscopen nodig om onderdelen met relatief hoge precisie te meten. De metallografische microscoop is een microscoop geschikt voor metallografische inspectie en faalanalyse van diverse grote werkstukken op locatie. Het vereist geen snijden en bemonsteren, maar slijpt en polijst het werkstuk direct om de integriteit van het werkstuk te garanderen. De basis van de microscoop is uitgerust met een magnetische zuigstoel, die direct metallografische inspectie ter plaatse kan zijn door op het werkstuk te adsorberen om de structuur te observeren.
Metallographic microscopes are often used to identify and analyze the organizational structure of various metals, alloy materials and non-metallic materials. It is an equipment for studying the organizational structure of materials in metallurgy and materials science, and is also a powerful assistant in the fields of scientific research and teaching.
Suitable for aviation manufacturing, machinery manufacturing, vehicle manufacturing, boiler and pressure vessel manufacturing and inspection, petrochemical industry, railways, shipbuilding, power plants, power stations, equipment installation, large molds, safety testing, quality supervision, physical and chemical laboratories and other industries.
It can also be widely used in factories and laboratories for casting quality identification, raw material inspection, or research and analysis of metallographic structures after material processing.
In industrial measurement, metallographic microscopes are more accurate than image measuring instruments. Generally, metallographic microscopes are needed to measure parts with relatively high precision. The metallographic microscope is a microscope suitable for metallographic inspection and failure analysis of various large workpieces on site. It does not require cutting and sampling, but directly grinds and polishes the workpiece to ensure the integrity of the workpiece. The base of the microscope is equipped with a magnetic suction seat, which can be directly On-site metallographic inspection by adsorbing on the workpiece to observe the structure.