Hardheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om lokaal te voorkomen dat harde voorwerpen in het oppervlak worden gedrukt. Het is een belangrijke mechanische eigenschap en een indicator voor het vergelijken van de zachtheid en hardheid van verschillende materialen. Hardheid heeft geen uniforme betekenis. De fysieke betekenis van de hardheidswaarde varieert afhankelijk van de verschillende testmethoden, en de verschillende hardheidseenheden zijn ook verschillend.
Er zijn veel hardheidstestmethoden, waaronder de krasmethode en de inkepingsmethode. De Rockwell-hardheidstestmethode die in dit artikel wordt besproken, behoort tot de inkepingsmethode. Het principe is: de hardheidswaarde van het materiaal wordt uitgedrukt door het meten van de indrukkingsdieptewaarde.
- Dingen om op te merken
De Rockwell-hardheidstest is afhankelijk van de dieptewaarde van het indringlichaam op het monster. Elke factor die de dieptewaarde beïnvloedt, zal leiden tot fouten in de metingen, die hieronder worden beschreven:
1).Proefstuk
Om een nauwkeurige waarde te verkrijgen, moet het monster een bepaalde dikte hebben om ervoor te zorgen dat er na het testen geen kleine inkepingen op het onderoppervlak van het monster ontstaan. Deze grensdiktewaarde verandert met de hardheid van het testmateriaal. Gewoonlijk moet de grensverhouding tussen dikte en diepte groter zijn dan 8. Als de dikte van één monster niet aan de vereisten voldoet, kunnen twee of meer monsters worden gestapeld totdat de dikte aan de normen voldoet.
Wat betreft de grootte moet er ook rekening mee worden gehouden dat het midden van de inkeping niet minder dan twee keer de diameter bedraagt, gemeten vanaf elke rand van het monster, en dat er een afstand van vier keer de diameter van de inkeping moet worden aangehouden tussen twee aangrenzende inspringlijnen.
Het oppervlak van het monster moet schoon worden gehouden en vrij zijn van vervuiling, krassen of menselijke schade.
2).Meetkop
Bij het testen moet een geschikte meetkop worden gekozen, zodat het proefstuk niet gaat glijden, rollen of doorzakken. Als het proefstuk niet op een geschikte meetkop wordt geplaatst, zal niet alleen de nauwkeurigheidsmeting niet worden verkregen, maar zal de indenter ook wegglijden en beschadigd raken.
Er zijn drie soorten meetkoppen:
Platte meetkop: deze heeft een plat oppervlak en wordt gebruikt voor het testen van zware voorwerpen met een vlakke bodem.
Puntmeetkop: Deze heeft een klein hefbaar oppervlak en kan worden gebruikt voor het testen van kleine onderdelen, dunne onderdelen of voorwerpen waarvan de onderkant niet helemaal vlak is. Omdat het contactpunt tussen het proefstuk en de meetkop aan de onderkant van de indenter zeer kritisch is tijdens het testen.
V-type meetkop: klein, heeft een V-vormige groef, gebruikt voor ronde monsters (diameter minder dan 3 mm); groot, gebruikt voor ronde exemplaren met een grote diameter, zoals ronde staafvormige voorwerpen.
3).Laadsnelheid en laadondersteuningstijd
De snelheid waarmee grote belastingen worden gemeten, wordt geregeld door een trillingsdempende cilinder gevuld met assmeermiddel. De snelheid wordt beïnvloed door veranderingen in de viscositeit van de olie, die worden beïnvloed door seizoensveranderingen en veranderingen in de temperatuur in de operatiekamer. Voor de operator is het noodzakelijk om de laadsnelheid en de laadcontroletijd te bepalen, afhankelijk van het te testen materiaal.
4).Indenter
Het indringlichaam van de L-2020 hardheidsmeter is een bolvormig indringlichaam, geen diamanten indringlichaam.
Wanneer een harde bal wordt gebruikt, is het moeilijk om de vorm ervan te veranderen op een materiaal dat zachter is dan HRB. Tenzij de test wordt uitgevoerd voordat de hardheid van het stalen lichaam onbekend is, kan deze door het hardstalen lichaamsmonster worden gedragen. Dergelijke tests zullen permanente vervorming van de bal veroorzaken, waardoor de bal te allen tijde moet worden gerepareerd. De kogelzitting is ook zo vervaardigd dat hij geschikt is voor balreparatie.
Houd er bij het terugplaatsen van de kogel rekening mee dat de indenterdop de juiste positie van de kogel regelt. De dop moet minimaal 1/3 van de bal onder de drukkop bloot laten. Als de indenterdop op de bal is geschroefd, oefen dan alleen vingerdruk uit op de bal om hem gemakkelijker te kunnen besturen. Het uiteinde van de kogelpositioneringsschroef moet schoon worden gespoeld. Er mag geen stof of vuil aanwezig zijn op het contactpunt tussen de schouder van de steun en de onderkant van het monster.
Draai de drukkopschroef iets los en draai hem vervolgens weer vast. De binnenkant van de indenterschroef is een dubbele structuur met een veer, die de verticale hamer van de indenter bestuurt. - Foutanalyse
1).De waarde is te hoog
Kijk eerst naar het drukpunt van de indenter. De waarde zal hoog zijn vanwege het afvlakken van de bal. Wrijving tijdens het gebruik en de aanwezigheid van stof of vuil zorgen er ook voor dat de meetwaarde hoog is.
2).De meetwaarde is laag
Als het instrument trilt of de drukkop los zit tijdens het testen, zal de meetwaarde laag zijn.
3).Inconsistente metingen
Dit wordt veroorzaakt doordat het preparaat niet stevig is geplaatst, of doordat het indringlichaam en de lading verkeerd zijn geselecteerd. - Samenvatting
De Rockwell-hardheidstest lijkt een eenvoudige test, maar er zijn nog steeds veel beïnvloedende factoren. Om nauwkeurige gegevens te verkrijgen, moeten alle factoren in overweging worden genomen. Het bovenstaande analyseert de problemen en problemen waaraan aandacht moet worden besteed tijdens de Rockwell-hardheidstest. Zolang we aandacht besteden aan de factoren die de resultaten beïnvloeden tijdens het daadwerkelijke testproces, denk ik dat we nauwkeurigere gegevens kunnen krijgen.
