Hardheidstesters zijn veelgebruikte testapparatuur in veel industriële sectoren. Ze worden gebruikt om de slijtvastheid, hardheid en andere belangrijke fysieke eigenschappen van materialen te meten. De laatste jaren, met de vooruitgang van de technologie, worden draagbare hardheidsmeters op grote schaal gebruikt. Dit type apparatuur is lichtgewicht, eenvoudig te bedienen en kan eenvoudig worden toegepast op een verscheidenheid aan materialen en scenario’s.
Bij het kiezen van een draagbare hardheidsmeter moet u echter een keuze maken op basis van uw specifieke toepassingsbehoeften. Dit artikel biedt een gedetailleerde analyse vanuit meerdere perspectieven, zoals detectiedoelen, detectietechnologie en externe interferentiefactoren, en vergelijkt overeenkomstige hardheidstestoplossingen voor verschillende scenario’s, zodat u met de helft van de moeite een tweemaal zo hoog resultaat kunt behalen.
In de meeste gevallen vereisen betrouwbare testresultaten dat de inkepingsgrootte significant is in vergelijking met de microstructuur van het materiaal. Daarom moeten bij het testen van grofkorrelige materialen eerst Leeb-hardheidsmeters met grotere inkepingen worden overwogen, in plaats van Vickers-hardheidsmeters of Rockwell-hardheidsmeters, omdat hun inkepingen relatief klein zijn, wat ook betekent dat de laatste twee. Het product is geschikter voor (maar niet beperkt tot) het testen van fijnkorrelige materialen en dunne onderdelen of metalen platen van verschillende vormen en maten.
Bij het testen van grofkorrelige materialen die typisch zijn voor gesmede en gegoten grote componenten, produceert de Leeb-hardheidsmeter grotere inkepingen dan andere instrumenten, wat resulteert in consistentere resultaten.
Voor sommige toepassingen, zoals testen in een klein gebied van de door hitte beïnvloede zone (HAZ) om te bepalen of het lasproces correct is, is het echter noodzakelijk om te vertrouwen op kleinere inkepingen geproduceerd door de Vickers-methode of het Rockwell-penetratiemeetprincipe . Hier wordt voornamelijk de hoge hardheidspiek gedetecteerd. Als de rebound-methode wordt gebruikt, kan de grote inkeping worden beïnvloed door de las of het basismetaal, waardoor deze piek mogelijk niet wordt gedetecteerd.
However, for some applications, such as testing in a small area of the heat affected zone (HAZ) to determine whether the welding process is correct, it is necessary to rely on smaller indentations produced by the Vickers method or the Rockwell penetration measurement principle. Here, the high hardness peak is mainly detected. If the rebound method is used, the large indentation may be affected by the weld or the base metal, so this peak may not be detected.
