De toepassingsselectie van de hardheidsmeter moet worden geselecteerd op basis van de categorie van de hardheidsmeter:


  1. Rockwell Hardness Tester (HRC): Over het algemeen gebruikt voor materialen met een hogere hardheid, zoals hardheid na warmtebehandeling, hardheidstesten van verschillende staalmaterialen (inclusief gelegeerd staal, roestvrij staal), enz. De hardheidsindex wordt bepaald door de plastische vervormingsdiepte van de inkeping. Neem 0,002 mm als hardheidseenheid. Wanneer HB
    Afhankelijk van de verschillende hardheid van het testmateriaal kan dit worden weergegeven in drie verschillende schalen: HRA, HRB, HRB. Rockwell-hardheidsmeter (HRC) omvat een handmatige Rockwell-hardheidsmeter, een elektrische Rockwell-hardheidsmeter, een Rockwell-hardheidsmeter met digitaal display, een draagbare Rockwell-hardheidsmeter, enz.
  1. Vickers hardheidstester (HV): Het wordt gebruikt om de hardheid van ferrometalen, non-ferrometalen, harde legeringen (zoals aluminiumlegeringen) en oppervlaktecarburerende en nitrerende lagen te meten, uitgedrukt in HV. Voor materialen met een dunne oppervlaktelaag en lage hardheid moet een Vickers-hardheidsmeter met kleine belasting worden gebruikt. Dit soort hardheidsmeters zijn uitgerust met een microscoop (sommige fabrikanten noemen het een microhardheidsmeter) om de gemaakte deuken te observeren, en sommige zijn ook uitgerust met een programmeercalculator, die snel en nauwkeurig de hardheidswaarde kan berekenen. Er is ook een micro-Vickers-hardheidsmeter, de minimale testkracht is slechts 10 gram kracht (10gf).
  2. Brinell-hardheidsmeter (HB): Brinell-hardheid (HB) wordt over het algemeen gebruikt als het materiaal zacht is, zoals non-ferrometalen, staal vóór warmtebehandeling of na gloeien, ongeblust staal, gietijzer en zachte legeringen. Materialen, uitgedrukt in HBW. Brinell-hardheid is het drukken van een kogel van gehard staal of een kogel van gecementeerd carbide met een bepaalde diameter in het oppervlak van het te testen metaal met een bepaalde testbelasting, deze gedurende een bepaalde tijd vasthouden en vervolgens lossen om de diameter van de inkeping te meten op het te testen oppervlak. De Brinell-hardheidswaarde is het quotiënt van de belasting gedeeld door het bolvormige oppervlak van de inkeping. Over het algemeen: druk een gehard stalen kogel van een bepaalde grootte (doorgaans 10 mm in diameter) met een bepaalde belasting (doorgaans 3000 kg) in het oppervlak van het materiaal en bewaar deze gedurende een bepaalde periode. Nadat de belasting is verwijderd, is de verhouding tussen de belasting en het indrukkingsgebied Brinell. Hardheidswaarde (HB), de eenheid is kgf/mm2 (N/mm2).
    Naast de algemene digitale display Brinell-hardheidsmeters zijn er draagbare Brinell-hardheidsmeters, Brinell-hardheidsmeters van het hamertype en Brinell-hardheidsmeters van het deurtype.
  3. Brockwell hardheidsmeter: een hardheidsmeter die drie hardheden van Brinell, Rockwell en Vickers kan testen. Meer geschikt voor ontwikkeling en onderzoek. (Fabrieken gebruiken over het algemeen grote batches van hetzelfde product, en het is handiger om speciale batches te gebruiken)
  4. Shore hardheidsmeter (HS, ook bekend als Shore hardheidsmeter): Er zijn in mijn land niet veel normen op dit gebied, alleen HA en HD. De eerste is de hardheidsparameter van zacht rubber, en de laatste is harder rubber of plastic. Hardheidsparameter. Opgemerkt moet worden dat sommige kunststoffen een zeer hoge hardheid hebben, zoals “Saigang” (waarvan slijtvaste onderdelen zoals tandwielen kunnen worden gemaakt), wat niet geschikt is om de hardheid te meten met een Shore-hardheidsmeter.
    Er zijn twee soorten binnenlandse Shore-durometers: TH-210 en TH-220 (geschikt voor harder rubber en plastic). De Shore hardheidsmeter kan handmatig worden gemeten. Omdat de handmatige krachtcontrole niet erg stabiel is, kunt u een basis toevoegen en een constante druklader gebruiken om kracht uit te oefenen, waardoor de meting nauwkeuriger zal zijn. Omdat de precisie-eisen voor rubberhardheid in mijn land niet te hoog zijn, laten veel fabrikanten de basis achterwege.
  5. Ultrasone hardheidstester: maak de sensorsonde contact met het geteste stuk, onder uniforme contactdruk, laat de resonantiefrequentie van de sensor veranderen met de inkepingsdiepte (dwz hardheid), en meet de verandering van de frequentie om het meetdoel te bereiken hardheid, deze methode heeft zeer weinig schade aan de DUT, en het is een niet-schademeting en gebruikt tegelijkertijd de signaalopnamemethode van elektromechanische conversie. Gebaseerd op het principe van ultrasone metingen is een intelligente ultrasone hardheidsmeter met digitaal display met hoge precisie en sterke functies ontwikkeld.
  6. Leeb hardheidsmeter: een kleinere hardheidsmeter die verschillende hardheidswaarden kan omzetten. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van metalen materialen, vooral voor grotere werkstukken. Omdat er veel soorten impactapparaten zijn, moeten ze bij aankoop worden geselecteerd op basis van specifieke behoeften. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van mallen, omdat het moeilijk is om grootschalige mallen te testen met een algemene Rockwell-hardheidsmeter en de gegevens na het testen met een Leeb-hardheidsmeter kunnen worden omgezet.

Similar Posts