1. 작동 중 시험력의 오차에는 초기 시험력과 주 시험력의 오차뿐만 아니라 불균일한 시험력의 오차도 포함됩니다. 초기 시험 힘이 너무 크면 경도 값이 높아지고 전체 시험 힘은 커지며 경도 값은 작아집니다. 경도값이 낮으면 영향이 뚜렷이 나타납니다.
  2. 압자의 축방향이 변형되거나 변위되면 오차가 발생합니다. 리프팅 나사의 탄성 변형 및 축 변위, 프레임의 탄성 변형 및 탄성 여파, 패턴 지지 표면과 테스트 테이블 표면 사이의 견고성이 좋지 않으면 모두 검사에 영향을 미칩니다. 따라서 압자의 장착접촉 불량으로 경도에 영향을 미치는 경우에는 압자의 숄더를 이용하여 스핀들 하단면에 밀착되도록 하는 것이 필요하다.
  3. 초기 측정 메커니즘의 오류.
  4. 시험력 적용 중 속도의 영향. 진동이나 충격을 받지 않도록 부드럽게 도포되어야 합니다.
  5. 압자 품질에 따른 오차 및 마모로 인한 오차. 이는 업계에서 가장 일반적입니다. 이와 관련하여 금 테스트 경도 시험기가 강화되었습니다. 천연 다이아몬드 압입기와 첨단 기술을 사용합니다. 이 영역에 미치는 영향은 기본적으로 0으로 감소됩니다. 많은 사용자가 금 테스트 다이아몬드 압자 RC-3A를 사용한 후 구입하기 위해 특별히 전화를 겁니다. 다이아몬드 압자가 자격이 있는지 확인하고 다이아몬드 압자의 기하학적 모양 편차 및 표면의 매끄러움을 포함하여 친구에게 선택에 대한 몇 가지 제안을 제공하십시오. 다이아몬드 콘 인레이가 올바른지 여부, 용접 견고성 및 결정화 방향 선택. 볼 압자에는 직경 편차, 난형도, 표면 거칠기 및 볼 자체의 경도 및 품질 문제가 포함됩니다.
  6. 작동 중 총 시험력 지속 시간의 영향. 지속시간이 길어질수록 경도는 낮아집니다.
  7. 공정 중 온도의 영향. 온도가 높을수록 경도 값이 낮아집니다. 온도가 10도 변할 때 영향은 0.1~0.1HRC 사이입니다.
  8. 마지막으로 시험편의 평활도, 평행도, 표면 거칠기, 두께, 녹, 오염된 기름, 이물질 등 시험편의 영향이 있습니다.

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