TIME3200 거칠기 측정기를 사용하여 측정하는 경우 측정물 자체의 거칠기 범위를 포함하는 샘플링 길이를 선택할 필요가 있습니다. 이 표는 이와 관련하여 도움이 되기를 바라는 마음에서 작성되었습니다.
라/μm | 표면의 미세한 특징 | 응용프로그램 |
3.2-6.3 | 반광택면 | 조금 눈에 띄는 가공 흔적 | 반제품 표면, 브래킷, 샤프트, 부싱 끝면, 풀리, 캠 측면 및 기타 비접촉 자유 표면, 모든 샤프트 및 구멍 언더컷, 중요하지 않은 힌지 결합 표면 등 |
1.6-3.2 | 그리고 nbsp; | 그리고 nbsp; | 하우징, 커버, 브래킷, 슬리브 등과 같은 다른 부품과 일치 요구 사항 없이 결합되는 표면, 센터링 숄더, 키 및 키 홈, 저속 슬라이딩 베어링 및 저널의 작업 표면, 장력 스프로킷, 가이드 롤러의 일치 표면 쉘 홀 및 샤프트 |
0.8-1.6 | 라이트 표면 | 가공 흔적의 방향을 확인할 수 있습니다 | 부싱, 슬라이딩 베어링 및 위치 결정 핀의 압착된 구멍 표면, 스플라인의 센터링 표면; 풀리 홈, 일반 저속 변속기 저널; 전기도금 전 금속 표면 |
0.4-0.8 | 라이트 표면 | 가공 흔적의 방향을 미세하게 식별 | 중형 공작 기계(보통 정밀) 슬라이딩 가이드 표면, 원통형 핀, 테이퍼 핀 및 롤링 베어링 매칭 표면; 중간 속도 회전 샤프트 넥; 내부 및 외부 스플라인의 중심면 등 |
0.2-0.4 | 그리고 nbsp; | 가공 흔적의 방향을 알 수 없습니다 | 고정 위치 결정 요소와 드릴 슬리브의 주요 표면, 크랭크 샤프트와 캠 샤프트의 고속 회전 저널, 작동 중 교번 응력을 받는 중요 부품, 중형 공작 기계의 슬라이딩 가이드 표면(정밀도 향상을 위해) 및 /P5 표면 등급 롤링 베어링. |
0.1-0.2 | 오로라 표면 | 어두운 광택 표면 | 정밀 공작 기계 스핀들 테이퍼 구멍, 상단 원추형 표면, 고정밀 기어 작업 표면; 및/또는 P4 등급 롤링 베어링 일치 표면; 유압 실린더 및 플런저 표면; 크랭크샤프트, 캠샤프트 작업면 등 |
0.05-0.1 | 그리고 nbsp; | 밝은 광택 표면 | 정밀공작기계의 스핀들박스 및 슬리브용 구멍; 가이드 레일, 홈 표면 등과 같이 기구에서 마찰을 견디는 표면; 유압 전달용 구멍 표면, 밸브 작동 표면, 실린더 내부 표면, 피스톤 핀 표면. |
0.025-0.05 | 그리고 nbsp; | 거울같은 광택면 | 특수 정밀 롤링 베어링 링 궤도, 강철 볼 및 롤러 표면; 측정 장비의 중간 정밀도 틈새 맞춤 부품의 작업 표면; 작업 게이지의 표면 측정; 마찰클러치의 마찰면 등 |