（３）検出面と底面が平行ではなく、音波が底面に当たって散乱し、探触子は底波信号を受信できない。 (4) 鋳物やオーステナイト鋼は組織が不均一または粗大であり、超音波が通過する際に大きな散乱減衰が発生します。散乱した超音波は複雑な経路をたどって伝播するため、エコーが消滅して表示されなくなる場合があります。より低い周波数（2.5MHz）の粗粒用の特別なプローブを使用できます。 (5) プローブの接触面に多少の磨耗がある。一般的に使用されている厚さ計のプローブの表面はアクリル樹脂です。長期間使用すると表面の荒れが大きくなり、感度の低下や表示の乱れが生じます。 500#のサンドペーパーを使用して研磨すると、滑らかになり、平行度が確保されます。それでも不安定な場合は、プローブの交換を検討してください。 ⑥測定対象物の裏面に腐食ピットが多数存在する。測定対象物の反対側には錆びや腐食穴があるため、音波が減衰し、測定値が不規則に変化し、極端な場合には測定値が表示されなくなることもあります。 (8) 材料内部に欠陥(介在物、層間など)がある場合、表示値は公称厚さの約70%となります。このとき、超音波探傷器を使用して欠陥をさらに検出することができます。 （９）温度の影響。一般に、固体材料の音速は温度が上昇するにつれて減少します。実験データによると、高温の材料では 100℃上昇するごとに音速が 1% 減少します。この状況は、稼働中の機器が高温になっている場合によく発生します。特別な高温プローブ（300-600°C）を使用する必要があります。通常のプローブは使用しないでください。 （１０）積層材料、複合（不均質）材料。超音波は結合していない空間を透過できず、複合（不均質）材料では均一な速度で伝播できないため、結合していない積層材料を測定することは不可能です。複数の層の材料で作られた装置（尿素高圧装置など）の場合、厚さを測定する際には特別な注意を払う必要があります。厚さゲージは、プローブと接触している材料の層の厚さを示すだけです。 （１１）カップリング剤の影響。カップリング剤はプローブと測定対象物との間の空気を除去し、超音波が効果的にワークに浸透して検出目的を達成するために使用されます。種類や使用方法を誤るとエラーが発生したり、結合マークが点滅して測定できなくなります。用途に応じて適切なタイプをお選びください。滑らかな材料表面に使用する場合は、低粘度のカップリング剤を使用できます。粗面、垂直面、上面に使用する場合は高粘度のカップリング剤を使用してください。高温のワークには高温用カップリング剤を使用してください。第二に、カップリング剤を適切な量で均一に塗布する必要があります。通常、カップリング剤は測定対象物の表面に塗布します。ただし、測定温度が高い場合にはプローブにカップリング剤を塗布する必要があります。 (12) 音速の選択が間違っています。ワークを測定する前に、材料の種類に応じて音速を設定するか、標準ブロックに基づいて音速を測定します。機器を 1 つの材料 (テスト ブロックは通常鋼鉄) で校正し、その後別の材料で測定すると、不正確な結果が生成されます。測定前に材質を正しく識別し、適切な音速を選択する必要があります。 (13)ストレスの影響。稼働中のほとんどの機器やパイプラインにはストレスがかかっています。固体材料の応力状態は音速に一定の影響を与えます。応力の方向が伝播方向と一致している場合、応力が圧縮応力の場合、応力効果によりワークの弾性が増大し、音速が加速されます。逆に、応力が引張応力の場合、音速は遅くなります。応力が波の伝播方向と一致しない場合、波が波打つ際に粒子の振動軌道が応力によって乱され、波の伝播方向がずれてしまいます。データによると、一般に応力が増加すると音速はゆっくりと増加します。 (14) 金属表面の酸化物または塗装コーティングの影響。金属表面に生成した緻密な酸化物や塗装の防食層は、目に見える界面がなく母材と強固に結合していますが、両者の音の伝播速度が異なるため誤差が生じ、誤差の大きさも異なります。カバーの厚さによって異なります。 (11) The influence of coupling agent. Coupling agent is used to remove the air between the probe and the object to be measured so that ultrasonic waves can effectively penetrate the workpiece to achieve the purpose of detection. If the type or method of use is improper, it will cause errors or the coupling mark will flash and measurement will be impossible. Choose the appropriate type according to the usage. When used on a smooth material surface, a low-viscosity coupling agent can be used; when used on a rough surface, a vertical surface, and a top surface, a high-viscosity coupling agent should be used. High-temperature coupling agent should be used for high-temperature workpieces. Secondly, the coupling agent should be used in an appropriate amount and applied evenly. Generally, the coupling agent should be applied to the surface of the material to be measured. However, when the measurement temperature is high, the coupling agent should be applied to the probe. (12) Wrong sound velocity selection. Before measuring the workpiece, preset its sound velocity according to the material type or measure the sound velocity based on the standard block. When the instrument is calibrated with one material (the test block is usually steel) and then measured with another material, an incorrect result will be produced. It is required to correctly identify the material and select the appropriate sound velocity before measurement. (13) The influence of stress. Most of the equipment and pipelines in service have stress. The stress state of solid materials has a certain influence on the sound velocity. When the stress direction is consistent with the propagation direction, if the stress is compressive stress, the stress effect increases the elasticity of the workpiece and accelerates the sound velocity; conversely, if the stress is tensile stress, the sound velocity slows down. When the stress is not consistent with the propagation direction of the wave, the particle vibration trajectory is disturbed by the stress during the wave wave, and the propagation direction of the wave is deviated. According to the data, generally, as the stress increases, the sound velocity increases slowly. (14) The influence of oxides or paint coatings on the metal surface. Although the dense oxide or paint anti-corrosion layer produced on the metal surface is tightly bonded to the base material without a visible interface, the speed of sound propagation in the two substances is different, resulting in errors, and the size of the error varies with the thickness of the covering.
