ロックウェル硬さ試験機は、間接試験に標準硬さブロックを使用します。各スケールの標準硬度ブロックの範囲は、該当するリストに示されています。チェックする必要がある各硬度範囲で、まず対応する硬度標準ブロックに 2 つのくぼみを作成して、硬度試験機が通常の動作状態にあることを確認し、標準ブロック、圧子、およびテストベンチの位置決めを確実にします。



これら 2 つのインデントは結果に含まれないことに注意して、均等に分散された 5 つのインデントを作成します。ロックウェル硬さ試験機は構造がシンプルで操作が簡単です。現在、多くの業界で広く使用されています。しかし、硬度試験が不適切に行われると、製品の品質に大きな影響を及ぼし、悪影響を及ぼします。ロックウェル硬さ試験機の校正におけるいくつかの一般的なエラーと対処方法を紹介しましょう:
  1. ロックウェル硬さ試験機の校正における人的ミス。
    (2) 荷重が速すぎて荷重保持時間が短い部品は硬度が低くなり、荷重が遅すぎて荷重保持時間が長い部品は硬度が低くなります。動作中、ロードはスムーズであり、一定のロード時間を維持する必要があります。
    ロックウェル硬さ試験機の校正で試験される部品に影響を与える要因
  2. (1) 表面仕上げが異なると、ロックウェル硬さ試験に対する影響も異なります。表面仕上げが低いほど、高硬度試験時の硬度は高くなります。逆に硬度は低くなります。非常に硬い表面層は硬度値が高いため、ナイフ跡のある粗い表面を焼き入れする場合は、最初に急速に冷却してください。逆に、焼入れ・焼き戻しした部品を高温で焼き戻すと、ナイフマークのある表面組織が先に変化し、焼き戻しに対する抵抗力が低下するため、硬度値は低くなります。 7 未満の表面仕上げの部品をテストする場合は、廃砥石を使用して細かく研磨し、その後ヤスリで滑らかに仕上げるか、細かい手砥石で磨いてからきれいに拭き取る必要があります。
    (2)熱処理部品の表面には塩汚れや砂などが付着しており、負荷がかかると滑ります。油分があると、ダイヤモンドヘッドが押し込まれるときに潤滑剤として機能し、摩擦が減少し、圧力の深さが増加します。これら 2 つの理由により、測定された硬度値が低くなります。酸化皮膜層が薄い部分では硬度値が低下し、酸化皮膜層が密な部分では硬度値が増加します。硬度を測定する部分はスケールから取り外し、汚れがないようきれいに拭き取ってください。
    (3) 傾斜面(またはテーパ)、球面、円筒部品の硬さ試験は平面に比べて誤差が大きくなります。このような部品の表面に圧子を押し込むと、圧子点付近の抵抗が平面に比べて小さくなり、ずれたり滑ったりする場合があります。押し込み深さが大きくなり、硬度が低下します。曲率半径が小さいほど、傾きが大きくなり、硬度値の低下が顕著になります。ダイヤモンド圧子も傷つきやすいです。このような部品の場合、作業台と圧子が同心になるように特別な作業台を設計する必要があります。
    ロックウェル硬さ試験機の校正における圧子の影響
  3. (2)鋼球圧子の強度、硬度が不足しており、変形しやすい。鋼球を平らにして永久変形させると楕円になります。短軸が部品表面に対して垂直の場合、くぼみが浅くなり、指示値が高くなります。長軸が部品表面に対して垂直になると、くぼみが深くなり、指示値が低下します。鋼球の公差は0.002と小さい。 mm.
    アスペクトをロードします。
    (1)初荷重:スプリングとスピンドル、レバーとダイヤルインジケーターの間に摩擦があり、100Nが増減します。調整ネジが緩んでいて、調整ブロックが移動し、エジェクタロッドの位置が不適切です。スタートラインに違いがあり、初動荷重が狂います。初荷重が適正でない場合は、スプリング、スピンドル、レバー、ダイヤルインジケーター等 の調整が必要となります。アジャストブロックの位置が適切に移動したら、アジャストスクリューとエジェクタロッドの位置を同時に締め付けてください。初期荷重の許容誤差は 12% 未満である必要があります。
  4. (2)主荷重:レバー比が間違っている、ブームと重量のバランスウェイトが間違っている;スピンドル、レバー、ウェイトがたわみ、主荷重に誤差が生じます。レバレッジ比率が間違っているため、調整する必要があります。ブレードが摩耗している場合は修理または交換し、スピンドルが変形している場合はまっすぐにする必要があります。スピンドル、レバー、ウェイトのたわみを修正する必要があります。さまざまなスケールの主荷重の許容差は10.5%未満です。
    部品の特定のテスト部品の表面が作業台と接触していないか、支持点が不安定です。
    滑り、転がり、反りなどの現象が発生し、結果が不正確になるだけでなく、機器が損傷する可能性があります。部品の形状に基づいて適切なワークベンチを設計する必要があります。
  5. 硬さ試験機が正しく取り付けられていません。
    硬度計が水平に設置されておらず、硬度を測定すると数値が低めになります。水準器を使用してレベルを測定し、硬度計を水平にします。
  6. ロックウェル硬さ試験機校正時の周囲環境の影響
    The hardness tester is not in a horizontal position, and when testing the hardness, its value is on the low side. Use a spirit level to measure the level and then level the hardness tester.
  7. The influence of the surrounding environment during Rockwell hardness tester calibration.
    Hardness testers used in factory production are often affected by vibrations in the surrounding environment, causing the instrument structure to become loose and the indication value to be unstable. The hardness tester should be installed in a place without vibration or far away from the source of vibration.

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