1. 運転中における試験力の誤差には、初期試験力と本試験力の誤差や不均一な試験力の誤差が含まれます。初期試験力が大きすぎると硬度値が高くなり、総試験力が大きくなり、硬度値が小さくなります。硬度値が低い場合、その影響は明らかです。
  2. 初期測定機構のエラー
  3. 試験力を加えたときの速度の影響。振動や衝撃を避けるため、スムーズに貼り付ける必要があります。
  4. 圧子の品質による誤差、磨耗による誤差。これは業界で最も一般的なものです。ゴールドテスト硬さ試験機はこの点を強化しました。全天然ダイヤモンド圧子と高度な技術を使用しています。この分野への影響は基本的にゼロに抑えられます。金検査用ダイヤモンド圧子 RC-3A を使用した後、特に購入を希望するユーザーが多くいます。ダイヤモンド圧子が適格であるかどうかを確認し、ダイヤモンド圧子の幾何学的形状の偏差や表面の滑らかさなど、選択に関するいくつかの提案を友人に提供します。ダイヤモンドコーンインレイが正しいかどうか、溶接の堅さ、結晶化方向の選択。ボール圧子には、直径の偏差、楕円度、表面の粗さと硬度、およびボール自体の品質の問題が含まれます。
  5. 動作中の総試験力の持続時間の影響。持続時間が長いほど硬度は低くなります。
  6. 最後に試験片の平滑度、平行度、表面粗さ、厚み、錆、汚れ油、異物などの影響があります。
  7. The influence of temperature during the process. The higher the temperature, the lower the hardness value produced. When the temperature changes by 10 degrees, the influence is between 0.1~0.1HRC.
  8. Finally, there is the influence of the test piece, including the smoothness, parallelism, surface roughness, thickness, rust, dirty oil, foreign matter, etc. of the test piece.

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