粗さ計TIME3200を使用して測定する場合、ワーク自体の粗さ範囲を考慮したサンプリング長を選択する必要があります。この表は、この点で役立つことを願って編集されています。
ラ/ μm表面微視的特徴 用途 3.2-6.3 半光沢面 うっすらと見える加工跡 半仕上げ面、ブラケット、シャフト、ブッシュ端面、プーリー、カム側面、その他の非接触面、すべてのシャフトと穴のアンダーカット、重要でないヒンジ合わせ面など 1.6-3.2 および注記; および注記; ハウジング、カバー、ブラケット、スリーブなどの他の部品と適合要件を満たさずに組み合わされる面、芯出しショルダー、キーおよびキー溝、低速滑り軸受およびジャーナルの作動面、張力スプロケット、ガイドローラーの適合面シェル穴とシャフト 0.8-1.6 光の表面 加工痕の方向が識別可能 ブッシュ、滑り軸受、位置決めピンのプレス穴面、スプラインの芯出し面。一般低速トランスミッションのプーリー溝、ジャーナル。電気メッキ前の金属表面 0.4-0.8 光の表面 加工痕の方向を微細に識別 中型工作機械（普通精密）の滑り案内面、円筒ピン、テーパピン、転がり軸受の合わせ面。中速回転シャフトネック。内外スプラインの芯出し面など 0.2-0.4 および注記; 加工痕の方向が特定できない 治具の位置決めエレメントやドリルスリーブの主面、クランクシャフトやカムシャフトの高速回転ジャーナル部、運転中に交互応力を受ける重要部品、中型工作機械の滑り案内面（精度向上のため）、/P5の表面グレードの転がり軸受。 0.1-0.2 オーロラ面 濃い光沢のある表面 精密工作機械主軸テーパ穴、上部円錐面、高精度歯車作動面；および/または P4 グレードの転がり軸受の一致面。油圧シリンダーとプランジャーの表面。クランクシャフト、カムシャフト作業面など 0.05-0.1 および注記; 明るい光沢面 および注記; 0.025-0.05 鏡面光沢表面 特殊精密転がり軸受の輪軌道、鋼球、ころ表面。測定器の中精度すきまばめ部品の作業面。作動ゲージの表面の測定。摩擦クラッチなどの摩擦面 Special precision rolling bearing ring raceways, steel ball and roller surfaces; working surfaces of medium-precision clearance fit parts in measuring instruments; measuring surfaces of working gauges; friction surfaces of friction clutches, etc.
