Il metodo del rimbalzo è utilizzato nel mio paese da più di 40 anni per testare la resistenza a compressione del calcestruzzo. È preferito dal personale di ispezione tecnica per la sua semplicità, flessibilità, precisione, affidabilità, velocità ed economia. È il metodo più utilizzato nelle ispezioni tecniche nel mio paese.
Uno degli strumenti di test più estesi. In caso di dubbi sulla qualità della struttura ingegneristica, per i test è possibile utilizzare il metodo di rimbalzo. Tuttavia, durante l’utilizzo del metodo di rimbalzo, si verificano ancora molti problemi come funzionamento irregolare, arbitrarietà e metodi di calcolo inappropriati, con conseguenti grandi errori di test.
Come garantire l’accuratezza del rilevamento in modo che possa svolgere il dovuto ruolo nella supervisione e nell’ispezione dell’ingegneria strutturale e della qualità del calcestruzzo è diventato un argomento di preoccupazione per molti costruttori di progetti. Per migliorare la precisione di rilevamento del metodo di rimbalzo, è necessario considerare in modo globale i seguenti fattori.
- Prestare attenzione alle condizioni applicabili per il test di rimbalzo
Il metodo del rimbalzo è un metodo che utilizza un misuratore di rimbalzo per rilevare la durezza superficiale del calcestruzzo per calcolare la resistenza del calcestruzzo. Quando il numero di campioni di stagionatura standard è insufficiente o i campioni non sono realizzati secondo le normative; c’è dubbio sulla resistenza concreta del componente; oppure l’ispezione dei provini. Se i risultati sono dubbi, la prova può essere eseguita secondo il “Regolamento tecnico per la prova della resistenza a compressione del calcestruzzo mediante metodo di rimbalzo” (JGJPT2322001) (di seguito denominato “Regolamento”). Va notato che il prerequisito per l’utilizzo del metodo a rimbalzo è che la qualità interna ed esterna del calcestruzzo da testare sia sostanzialmente costante. Quando c’è una differenza significativa tra lo strato superficiale e la qualità interna del calcestruzzo, ad esempio in caso di corrosione chimica, incendio, congelamento o difetti interni, il rimbalzo non può essere utilizzato direttamente. metodo per testare la resistenza del calcestruzzo. - Prima del test è necessario eseguire un test di calibrazione dello sclerometro. La qualità e le prestazioni di prova dello sclerometro influiscono direttamente sull’accuratezza della stima della resistenza del calcestruzzo. Solo uno sclerometro con buone prestazioni può garantire l’affidabilità dei risultati del test. Lo stato standard del martello a rimbalzo dovrebbe essere su un’incudine in acciaio standard con una durezza Rockwell HRC di 60 2. Dopo tre rimbalzi verticali verso il basso, l’impostazione della velocità media dovrebbe essere 80 2. Altrimenti, il martello deve essere regolato o calibrato. test. Nell’ispezione di un singolo componente, generalmente è necessario solo calibrarlo prima del test. Tuttavia, nelle ispezioni su larga scala, a causa dell’influenza di fattori come la polvere sul posto e la stabilità dello sclerometro stesso, all’aumentare del tempo di lavoro, il rimbalzo diminuirà. Lo stato di funzionamento dello strumento scende gradualmente al di sotto dello stato standard. A volte c’è una grande differenza nelle impostazioni della velocità del martello di rimbalzo prima e dopo il test di un elemento di ispezione batch, con conseguenti risultati di test bassi. Pertanto, quando si eseguono test su grandi quantità, è necessario portare con sé incudini standard in acciaio in modo che possano essere calibrate e sostituite in qualsiasi momento per garantire l’accuratezza dei risultati del test.
- L’area di misurazione deve essere selezionata correttamente
Quando si organizza l’area di misurazione per testare i componenti, la distanza tra due aree di misurazione adiacenti deve essere controllata entro 2 m. La distanza tra l’area di misurazione e l’estremità del componente o il bordo del giunto di costruzione non deve essere superiore a 0,5 me non inferiore a 0,2 m; l’area di misurazione dovrebbe essere Scegliere di avere lo sclerometro in direzione orizzontale per rilevare la superficie di getto del calcestruzzo e sceglierlo su due superfici misurabili simmetriche. Se questo requisito non può essere soddisfatto, puoi sceglierlo anche su una superficie misurabile, ma deve essere uniformemente distribuita. Le aree di misurazione devono essere disposte in parti importanti e parti deboli dei componenti e le parti incastonate dovrebbero essere evitate. Quando si incontrano piccoli componenti a pareti sottili, non è consigliabile organizzare l’area di misurazione, perché la vibrazione generata dal componente a pareti sottili quando viene colpito causerà la perdita di energia di rimbalzo e renderà bassi i risultati di rilevamento. Se il test è necessario, dovrebbe essere supportato in modo affidabile in modo che abbia una forza vincolante sufficiente prima del test. - Le azioni di test devono essere standardizzate ed evitare operazioni casuali.
Lo stesso metodo di rimbalzo è un metodo operativo scientifico e il paese ha anche formulato regolamenti corrispondenti appositamente, che non consentono agli operatori di operare a piacimento. La precisione del rimbalzo dipende anche dal fatto che la forza dell’operatore sia adeguata e uniforme, che sia perpendicolare alla superficie della struttura o del componente e che l’operazione sia standardizzata. Tuttavia, nei test effettivi, poche persone eseguono le operazioni di test in stretta conformità con i requisiti tecnici stabiliti negli standard. Hanno un debole senso di responsabilità e sono superficiali. Tali test comporteranno grandi errori di test e non potranno garantire la qualità del rimbalzo. Per questo motivo, dovremmo rafforzare l’etica professionale del personale ispettivo e migliorare la responsabilità dell’ispezione sono gli unici modi per migliorare veramente l’accuratezza dell’ispezione del metodo di rimbalzo. - Eliminare l’influenza dei fattori della superficie di prova
I “Regolamenti” stabiliscono che la superficie dei componenti in calcestruzzo utilizzati per le prove di rimbalzo deve essere pulita e liscia e non deve presentare strati sciolti, lattime, grasso, nidi d’ape o superfici vaiolate. Durante l’ispezione spesso incontriamo componenti con superfici vaiolate o lattime. Devono essere levigati con una mola prima di tornare indietro, altrimenti i risultati saranno scarsi. Partendo dal presupposto che la superficie di prova sia pulita e piana, è necessario prestare attenzione anche al fatto che la superficie del calcestruzzo sia asciutta. Il contenuto di umidità del calcestruzzo influirà sulla sua durezza superficiale. Dopo che il calcestruzzo è stato immerso nell’acqua, la sua durezza superficiale diminuirà. Pertanto, l’umidità sulla superficie del calcestruzzo ha una grande influenza sul test di rimbalzo. Per il calcestruzzo bagnato o impregnato d’acqua, la superficie deve essere asciugata prima del test. Si consiglia di utilizzare il metodo di essiccazione naturale. È vietato utilizzare fuoco caldo o alimentazione elettrica per l’asciugatura forzata per evitare che la superficie del calcestruzzo venga bruciata e comprometta la precisione del rilevamento. - Prestare attenzione al valore di prova della profondità di carbonizzazione.
L’accuratezza della misurazione del valore della profondità di carbonatazione, come il valore del rimbalzo, influisce direttamente sull’accuratezza della stima della resistenza del calcestruzzo. Quando si testa la profondità di carbonizzazione, tenere presente che il valore della profondità dovrebbe essere la distanza verticale, non la distanza non verticale presente nel foro. La polvere e i detriti nel foro devono essere eliminati prima della misurazione, altrimenti sarà difficile distinguere tra confini carbonizzati e non carbonizzati, con conseguenti grandi errori di test. Quando si misura il valore della profondità di carbonizzazione, è meglio utilizzare strumenti di misura speciali invece dell’ispezione visiva. C’è un’altra situazione a cui dovresti prestare particolare attenzione. Quando si testa la profondità di carbonizzazione dei componenti ricoperti con malta per stucco, la superficie di prova è influenzata dal riempimento e dalla penetrazione della malta cementizia e il suo strato superficiale ha un elevato contenuto di alcali. La soluzione alcolica di fenolftaleina utilizzata per il test di carbonizzazione rileva che l’alcali diventa immediatamente rosso, il che può facilmente causare errori visivi, pensando che il valore della profondità di carbonizzazione sia molto piccolo. Se osservi attentamente il foro di prova, noterai che il colore dello strato esterno è più scuro, ma il colore del cemento all’interno del foro è più chiaro. Lo spessore della parte di colore più chiaro rappresenta l’effettiva profondità di carbonizzazione del calcestruzzo. Gli ispettori devono prestare attenzione a distinguere questa sottile differenza. - Prestare attenzione alla correzione del valore di rimbalzo del calcestruzzo
Negli ultimi anni, con la diffusione del calcestruzzo pompato nelle città, il valore della temperatura del calcestruzzo nell’area di misurazione stimato con il metodo del rimbalzo secondo la tabella dei valori di conversione della resistenza del calcestruzzo nell’area di misurazione sarà significativamente inferiore al suo valore di resistenza effettivo . Questo perché il calcestruzzo pompato ha un’elevata fluidità, la dimensione delle particelle dell’aggregato grosso è piccola, la quantità di sabbia aumenta, lo strato di rivestimento di malta del calcestruzzo è più spesso e la durezza superficiale è bassa. Pertanto, quando si utilizza il metodo di rimbalzo per testare la resistenza del calcestruzzo, è necessario comprendere in anticipo il metodo di getto del calcestruzzo da parte dell’unità di costruzione e prestare attenzione alle correzioni. Inoltre, quando il misuratore di rimbalzo si trova in una direzione non orizzontale durante la prova e la superficie di prova è un lato non in cemento, il valore di rimbalzo deve essere corretto prima in base al valore di rimbalzo durante l’ispezione dello stato non orizzontale, e poi diversamente le operazioni di getto dovranno essere eseguite in funzione del valore di rimbalzo corretto dell’angolo. Il valore di rimbalzo della superficie dovrebbe essere corretto. L’ordine di tali correzioni non può essere invertito, né i valori corretti separatamente possono essere direttamente aggiunti o sottratti dai valori originali, altrimenti ciò causerà errori di calcolo e influenzerà la stima della resistenza del calcestruzzo. - Quando il test risulta anomalo, deve essere utilizzato insieme al metodo di carotaggio. Nelle attuali costruzioni ingegneristiche vengono comunemente utilizzate casseforme di grandi dimensioni con superficie in compensato. Questo tipo di cassaforma ha eccellenti prestazioni di tenuta ma non è permeabile all’aria. Le bolle generate durante il processo di vibrazione si accumulano sulla superficie del calcestruzzo e sull’ampia superficie. È difficile lo scarico tra la cassaforma, il che si traduce in un gran numero di minuscoli pori sulla superficie del calcestruzzo dopo la rimozione della cassaforma, rendendo la superficie del calcestruzzo non molto densa. Se la stagionatura del calcestruzzo non riesce a tenere il passo, la superficie del calcestruzzo non sarà in grado di svolgere efficacemente la reazione di idratazione, e non solo si avrà polverizzazione. , e la profondità di carbonizzazione del calcestruzzo è relativamente elevata, con conseguente bassa resistenza superficiale del calcestruzzo. Ad esempio, in un edificio commerciale e residenziale con struttura a telaio nella nostra città, quando è stato utilizzato un misuratore di rimbalzo per ispezionare casualmente il calcestruzzo della parete di taglio a tre piani, si è riscontrato che la resistenza superficiale del calcestruzzo di tutti i componenti campionati era relativamente basso, raggiungendo solo il 67% del livello di resistenza del progetto originale. Dopo aver controllato i dati tecnici della costruzione, si è riscontrato che non vi erano problemi con il rapporto di miscelazione del calcestruzzo e delle materie prime utilizzate nel progetto. Era prevista anche la gestione del calcestruzzo dopo la miscelazione da parte dell’unità di costruzione. Quindi è stato utilizzato il metodo del carotaggio per prelevare campioni da sottoporre a nuova ispezione. È stato osservato il carotaggio e lo strato superficiale del calcestruzzo era di 10 mm. Sciolto. Lo strato interno è relativamente duro e il risultato del test del campione principale mostra che l’effettiva resistenza alla compressione del calcestruzzo è in linea con il livello di resistenza di progetto originale, evitando così errori di valutazione.
- Stabilire una curva di misurazione della forza speciale per questa regione
Sebbene lo standard nazionale fornisca una curva di misurazione della resistenza per il test di rimbalzo universale nazionale e una tabella di conversione per i valori di resistenza del calcestruzzo, la curva unificata nazionale tiene conto solo dell’uso delle materie prime in tutto il paese e non distingue tra calcestruzzo ordinario frantumato e sassoso . Tuttavia, in realtà, c’è una grande differenza nella resistenza del calcestruzzo ordinario frantumato e ciottolato testato con il metodo di rimbalzo. La curva di misurazione della resistenza regionale è una curva stabilita attraverso test, verifiche e correzioni considerando pienamente le materie prime concrete, le condizioni climatiche e i processi di modellamento dei nutrienti e di manutenzione nella regione. Rispetto alla curva di misurazione della forza universale, questa curva è migliore della curva di misurazione della forza universale. È più vicino ai dati sperimentali e può stimare meglio la resistenza effettiva del calcestruzzo nella regione. Pertanto, stabilire una curva di misurazione della forza speciale per questa regione può migliorare efficacemente la precisione di rilevamento del metodo di rimbalzo.
