La selezione dell’applicazione del durometro deve essere selezionata in base alla categoria del durometro:


  1. Test di durezza Rockwell (HRC): generalmente utilizzato per materiali con durezza maggiore, come durezza dopo il trattamento termico, test di durezza di vari materiali di acciaio (inclusi acciaio legato, acciaio inossidabile), ecc. L’indice di durezza è determinato dalla profondità di deformazione plastica della rientranza. Prendi 0,002 mm come unità di durezza. Quando HB
    A seconda della diversa durezza del materiale in esame, questa può essere rappresentata da tre diverse scale: HRA, HRB, HRB. Il durometro Rockwell (HRC) include il durometro Rockwell manuale, il durometro Rockwell elettrico, il durometro Rockwell con display digitale, il durometro Rockwell portatile, ecc.
  1. Durometro Vickers (HV): viene utilizzato per misurare la durezza dei metalli ferrosi, dei metalli non ferrosi, delle leghe dure (come le leghe di alluminio) e degli strati superficiali di cementazione e nitrurazione, espressa in HV. Per i materiali con uno strato superficiale sottile e una bassa durezza, è necessario utilizzare un durometro Vickers a basso carico. Questo tipo di durometro è dotato di un microscopio (alcuni produttori lo chiamano microdurometro) per osservare le ammaccature realizzate, e alcuni sono anche dotati di un calcolatore di programmazione, che può calcolare rapidamente e con precisione il valore di durezza. C’è anche un durometro micro-Vickers, la forza minima di prova è di soli 10 grammi di forza (10gf).
  2. Durometro Brinell (HB): la durezza Brinell (HB) viene generalmente utilizzata quando il materiale è tenero, come metalli non ferrosi, acciaio prima del trattamento termico o dopo la ricottura, acciaio non temprato, ghisa e leghe morbide per cuscinetti Materiali, espressi in HBW. La durezza Brinell consiste nel premere un certo diametro di sfera in acciaio temprato o in carburo cementato sulla superficie del metallo da testare con una determinata dimensione di carico di prova, mantenerlo per un tempo specificato e quindi scaricarlo per misurare il diametro della rientranza sulla superficie in prova. Il valore di durezza Brinell è il quoziente del carico diviso per la superficie sferica dell’impronta. In generale: premere una sfera di acciaio temprato di una certa dimensione (generalmente 10 mm di diametro) sulla superficie del materiale con un determinato carico (generalmente 3000 kg) e mantenerla per un periodo di tempo. Dopo aver rimosso il carico, il rapporto tra il carico e l’area di rientranza è Brinell. Valore di durezza (HB), l’unità è kgf/mm2 (N/mm2).
    Oltre ai durometri Brinell con display digitale generale, sono disponibili durometri Brinell portatili, durometri Brinell a martello e durometri Brinell a porta.
  3. Durometro Brockwell: un durometro in grado di testare tre durezze Brinell, Rockwell e Vickers. Più adatto per lo sviluppo e la ricerca. (Le fabbriche generalmente utilizzano grandi lotti dello stesso prodotto, ed è più conveniente utilizzarne di speciali)
  4. Durometro Shore (HS, noto anche come Durometro Shore): nel mio paese non esistono molti standard in quest’area, solo HA e HD. Il primo è il parametro di durezza della gomma morbida, il secondo è la gomma più dura o la plastica. Parametro di durezza. Va sottolineato che alcune materie plastiche hanno una durezza molto elevata, come il “Saigang” (che può essere trasformato in parti resistenti all’usura come gli ingranaggi), che non è adatto per misurare la durezza con un durometro Shore.
    Esistono due tipi di durometri Shore domestici: TH-210 e TH-220 (adatti per gomma più dura e plastica). Il durometro Shore può essere misurato manualmente. Poiché il controllo manuale della forza non è molto stabile, è possibile aggiungere una base e utilizzare un caricatore a pressione costante per applicare la forza e la misurazione sarà più accurata. Poiché i requisiti di precisione del mio paese per la durezza della gomma non sono troppo elevati, molti produttori omettono la base.
  5. Durometro a ultrasuoni: mettere la sonda del sensore in contatto con il pezzo testato, sotto una pressione di contatto uniforme, far cambiare la frequenza di risonanza del sensore con la profondità di rientranza (cioè la durezza) e misurare la variazione della frequenza per raggiungere lo scopo di misurazione durezza, questo metodo provoca pochissimi danni al DUT, è una misurazione che non danneggia e allo stesso tempo adotta il metodo di raccolta del segnale di conversione elettromeccanica. Basandosi sul principio della misurazione a ultrasuoni, è stato sviluppato un durometro a ultrasuoni con display digitale intelligente con alta precisione e potenti funzioni.
  6. Durometro Leeb: un durometro più piccolo in grado di convertire vari valori di durezza. Viene utilizzato principalmente per testare materiali metallici, soprattutto per pezzi più grandi. Poiché esistono molti tipi di dispositivi di impatto, è necessario selezionarli in base alle esigenze specifiche al momento dell’acquisto. Viene utilizzato principalmente per testare stampi, perché è difficile testare stampi su larga scala con un durometro Rockwell generale e i dati dopo il test con un durometro Leeb possono essere convertiti.

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