Les détecteurs de défauts à réseau phasé se composent de plusieurs petits transducteurs ultrasoniques qui peuvent émettre et recevoir des ondes ultrasonores. Ces transducteurs sont disposés en réseau linéaire ou matriciel et peuvent être contrôlés électroniquement pour émettre des ondes ultrasonores sous différents angles et points focaux. Cela permet la création d’un faisceau d’énergie ultrasonique focalisé et orientable.



La technique multiéléments est basée sur le principe de l’interférence constructive et destructrice des ondes ultrasonores. En contrôlant le timing et l’intensité des ondes ultrasonores émises par chaque transducteur, le détecteur de défauts à réseau multiéléments peut produire une large gamme d’angles de faisceau et de points focaux. Cela permet l’inspection de divers matériaux et géométries avec une grande précision et flexibilité.

Une autre caractéristique clé des détecteurs de défauts multiéléments est leur capacité à générer des images en temps réel. Les signaux ultrasonores reçus sont traités et affichés sous forme de représentation visuelle de l’objet inspecté, connue sous le nom de B-scan. Cela permet aux inspecteurs d’identifier et de localiser facilement les défauts, facilitant ainsi la prise de décision concernant les actions de réparation ou de maintenance.

One of the main advantages of a phased array flaw detector is its ability to perform rapid and accurate inspections. The electronic control of the ultrasonic beam allows for fast scanning of large areas, reducing inspection time significantly compared to traditional NDT methods. Additionally, the ability to focus the ultrasonic beam enables better detection and characterization of flaws, improving the reliability and accuracy of inspection results.

Another key feature of phased array flaw detectors is their ability to generate real-time imaging. The received ultrasonic signals are processed and displayed as a visual representation of the inspected object, known as a B-scan. This allows inspectors to identify and locate flaws with ease, facilitating decision-making for repair or maintenance actions.

Phased array flaw detectors are widely used in various industries, including aerospace, automotive, oil and gas, and construction. They are particularly valuable for inspecting complex geometries, such as welds, pipelines, and turbine blades. The ability to perform inspections without damaging the tested material makes phased array flaw detectors a preferred choice for quality control and safety assessment.

A phased array flaw detector is a powerful NDT tool that utilizes the principles of phased array ultrasonic testing to detect and evaluate flaws or defects in materials or structures. Its ability to perform rapid inspections, generate real-time imaging, and provide accurate results makes it an indispensable asset in the field of non-destructive testing.

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