Comment juger l’erreur du testeur de dureté Rockwell.
Pendant l’opération, l’erreur de la force d’essai comprend les erreurs de la force d’essai initiale et de la force d’essai principale, ainsi que les erreurs de force d’essai inégale. Si la force d’essai initiale est trop grande, la valeur de dureté sera élevée, la force d’essai totale sera grande et la valeur de dureté sera faible. Si la valeur de dureté est faible, l’impact sera évident.
Des erreurs se produiront lorsque la direction axiale du pénétrateur est déformée ou déplacée. La déformation élastique et le déplacement axial de la vis de levage, la déformation élastique et les séquelles élastiques du cadre, ainsi qu’une mauvaise étanchéité entre la surface de support du motif et la surface de la table d’essai affecteront tous l’inspection. En conséquence, lorsque la dureté est affectée par un mauvais contact d’installation du pénétrateur, il est nécessaire d’utiliser l’épaulement du pénétrateur pour s’adapter étroitement à la surface d’extrémité inférieure de la broche.
Erreur du mécanisme de mesure initial.
L’influence de la vitesse lors de l’application de la force d’essai. Il doit être appliqué en douceur pour éviter les vibrations et les chocs.
Erreurs causées par la qualité du pénétrateur et erreurs causées par l’usure. C’est le plus courant dans l’industrie. Le testeur de dureté Gold Test a été renforcé à cet égard. Il utilise un pénétrateur de diamant entièrement naturel et une technologie avancée. L’impact dans ce domaine est pratiquement réduit à zéro. De nombreux utilisateurs appellent spécifiquement pour acheter le pénétrateur diamant RC-3A après l’avoir utilisé. Vérifiez si le pénétrateur de diamant est qualifié et donnez à vos amis quelques suggestions de sélection, y compris l’écart de forme géométrique du pénétrateur de diamant et la douceur de la surface. Que l’incrustation du cône diamant soit correcte ou non, la fermeté du soudage et le choix du sens de cristallisation. Le pénétrateur à bille comprend l’écart de diamètre, l’ovalité, la rugosité et la dureté de la surface ainsi que les problèmes de qualité de la bille elle-même.
L’influence de la durée de la force d’essai totale pendant le fonctionnement. Plus la durée est longue, plus la dureté est faible.
L’influence de la température pendant le processus. Plus la température est élevée, plus la valeur de dureté produite est faible. Lorsque la température change de 10 degrés, l’influence se situe entre 0,1 et 0,1HRC.
Enfin, il y a l’influence de l’éprouvette, y compris la douceur, le parallélisme, la rugosité de la surface, l’épaisseur, la rouille, l’huile sale, les corps étrangers, etc. de l’éprouvette.
