Les testeurs de dureté sont des équipements de test couramment utilisés dans de nombreux domaines industriels. Ils sont utilisés pour mesurer la résistance à l’usure, la dureté et d’autres propriétés physiques importantes des matériaux. Ces dernières années, avec les progrès de la technologie, les testeurs de dureté portables ont été largement utilisés. Ce type d’équipement est léger, facile à utiliser et peut être facilement appliqué à une variété de matériaux et de scénarios.



Cependant, lorsque vous choisissez un testeur de dureté portable, vous devez faire un choix en fonction des besoins spécifiques de votre application. Cet article fournit une analyse détaillée sous plusieurs perspectives telles que les cibles de détection, la technologie de détection et les facteurs d’interférence externes, et fait correspondre les solutions de test de dureté correspondantes pour différents scénarios pour vous aider à obtenir deux fois le résultat avec moitié moins d’effort.

Avant de décider d’utiliser un certain testeur de dureté et une certaine méthode de test, l’environnement d’application doit être analysé. Les principales variables présentes dans l’essai doivent être évaluées pour déterminer quel testeur de dureté a le moins d’impact sur les résultats de l’essai. De plus, le besoin de documentation électronique et les exigences relatives à l’indentation de la surface d’essai doivent être pris en compte à l’avance.

Dans la plupart des cas, des résultats de tests fiables nécessitent que la taille de l’indentation soit significative par rapport à la microstructure du matériau. Par conséquent, lors du test de matériaux à gros grains, les duromètres Leeb avec des indentations plus grandes doivent être envisagés en premier, plutôt que les duromètres Vickers ou les duromètres Rockwell, car leurs indentations sont relativement petites, ce qui signifie également que les deux derniers produits sont plus adaptés à (mais sans s’y limiter) les tests de matériaux à grains fins et de pièces minces ou de tôles de différentes formes et tailles.

Lors du test de matériaux à gros grains typiques des grands composants forgés et moulés, le testeur de dureté Leeb produit des empreintes plus grandes que les autres instruments, ce qui donne des résultats plus cohérents.

Cependant, pour certaines applications, telles que les tests dans une petite zone de la zone affectée thermiquement (ZAT) pour déterminer si le processus de soudage est correct, il est nécessaire de s’appuyer sur des indentations plus petites produites par la méthode Vickers ou le principe de mesure de pénétration Rockwell. . Ici, le pic de dureté élevé est principalement détecté. Si la méthode de rebond est utilisée, la grande indentation peut être affectée par la soudure ou le métal de base, de sorte que ce pic peut ne pas être détecté.

Similar Posts