Avec le développement de la science et de la technologie, de plus en plus de personnes sont entrées en contact avec l’utilisation d’instruments et de compteurs, mais en même temps, diverses pannes d’instruments et de compteurs sont également diverses. J’ai également présenté plusieurs méthodes d’inspection pour les pannes d’instrumentation courantes, et j’améliorerai ici les méthodes de diagnostic courantes pour les pannes d’instrumentation, afin que chacun puisse mieux diagnostiquer et gérer les pannes d’instrumentation.


  1. Méthode de pression manuelle par percussion
    Le soi-disant « cognement » consiste à taper doucement sur la carte enfichable ou les composants avec un petit marteau en caoutchouc ou d’autres objets cogneurs sur les pièces qui peuvent provoquer des pannes pour voir si cela provoquera des erreurs ou des arrêts. La soi-disant « pression manuelle » signifie que lorsqu’un défaut se produit, coupez l’alimentation et ré-appuyez à la main sur les pièces et les fiches branchées, puis essayez de remettre sous tension pour voir si le défaut sera éliminé. S’il s’avère qu’il est normal de frapper une fois sur le boîtier, mais qu’il n’est pas normal de frapper à nouveau, il est préférable de réinsérer tous les connecteurs et de réessayer. Si cela échoue, vous devez penser à d’autres moyens.
  2. Méthode d’observation
    Utilisez la vue, l’odorat, le toucher. Parfois, les composants endommagés se décolorent, présentent des cloques ou des taches brûlées ; les composants grillés produiront des odeurs particulières ; les puces court-circuitées deviendront chaudes ; une soudure ou un dessoudage faible peut également être observé à l’œil nu.
  3. Méthode d’exclusion
    La méthode dite d’élimination consiste à juger la cause de la panne en débranchant et en insérant certaines cartes et appareils enfichables dans la machine. Lorsque l’instrument revient à la normale après le débranchage d’une certaine carte ou d’un périphérique enfichable, cela signifie que le défaut s’y est produit.
  4. Méthode de remplacement
    Deux instruments du même modèle ou suffisamment de pièces de rechange sont nécessaires. Remplacez une pièce de rechange en bon état par le même composant sur la machine défectueuse pour voir si le défaut est éliminé.
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  5. Méthode de contraste
    La méthode spécifique est la suivante : laissez l’instrument défectueux et l’instrument normal fonctionner dans les mêmes conditions, puis détectez les signaux de certains points et comparez les deux groupes de signaux mesurés. S’il y a une différence, on peut conclure que la faute est là. Cette méthode nécessite que le personnel de maintenance possède des connaissances et des compétences considérables.
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  6. Chauffage et méthode de chauffage
    Le soi-disant refroidissement signifie qu’en cas de défaut, essuyez avec de l’alcool anhydre avec un coton-tige la partie qui peut être défectueuse pour la refroidir et observer si le défaut est éliminé. Ce qu’on appelle l’augmentation de la température consiste à augmenter artificiellement la température ambiante, par exemple en utilisant un fer à souder électrique pour s’approcher de pièces suspectes (veillez à ne pas augmenter la température trop haut pour endommager les appareils normaux) pour voir si le défaut se produit.
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  7. Équitation à l’épaule
    La méthode de conduite sur les épaules est également appelée méthode parallèle. Installez une bonne puce IC sur la puce à vérifier, ou connectez un bon composant en parallèle avec le composant à vérifier, et restez en bon contact. Si le défaut provient d’un circuit ouvert ou d’un mauvais contact à l’intérieur de l’appareil, utilisez cette méthode. méthode peut être exclue.
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  8. Méthode de contournement du condensateur
    Lorsqu’un certain circuit produit un phénomène étrange, tel que l’affichage est confus, la méthode de dérivation du condensateur peut être utilisée pour déterminer la partie du circuit probablement défectueuse. Connectez le condensateur aux bornes de l’alimentation et à la masse du circuit intégré ; connectez le circuit du transistor à l’entrée de la base ou à la sortie du collecteur et observez l’impact sur le phénomène de défaut. Si la borne d’entrée de dérivation du condensateur est invalide et que le phénomène de défaut de sa borne de sortie de dérivation disparaît, il est déterminé que le défaut se produit dans cette étape du circuit.
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  9. Méthode de réglage de l’état
    D’une manière générale, avant de déterminer le défaut, ne touchez pas les composants du circuit, en particulier les dispositifs réglables. Toutefois, il est toujours permis de toucher si nécessaire si des mesures de re-référencement sont prises au préalable. Peut-être qu’après un changement, le problème disparaît parfois.
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  10. Méthode d’isolement
    La méthode d’isolation des défauts ne nécessite pas de comparaison d’équipements ou de pièces de rechange du même modèle et est sûre et fiable. Selon l’organigramme de détection des défauts, la segmentation et l’encerclement réduisent progressivement la plage de recherche des défauts, puis coopèrent avec la comparaison des signaux, l’échange de composants et d’autres méthodes, généralement le défaut sera trouvé rapidement.

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