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Con el desarrollo de la industria, los microscopios metalográficos se han utilizado ampliamente en las industrias electrónica, química y de instrumentación para observar los fenómenos superficiales de sustancias opacas para investigación y análisis; chips, placas de circuito impreso, paneles de cristal líquido, cables, fibras, revestimientos y otros materiales no metálicos, etc., y realiza investigaciones y análisis en algunas condiciones de la superficie. Probador de rugosidad superficial Perfilómetro TIME3231 https://timetech-ndt.com/product/surface-roughness-tester-profilometer-time3231/
Al observar la distribución de los componentes metalográficos de las estructuras metálicas con un microscopio metalográfico, se pueden obtener ciertas propiedades del producto, como propiedades mecánicas y defectos en la producción del producto, proporcionando así sugerencias para la producción y mejorando ciertos procesos.
Principio de funcionamiento
El sistema de aumento es clave para la utilidad y calidad de un microscopio. Compuesto principalmente por lente objetivo y ocular.
El aumento de un microscopio es:
M pantalla = L/f objeto × 250/f malla = M objeto × M malla En la fórmula, [m1] M pantalla— —indica el aumento del microscopio; [m2] objeto M, [m3] malla M y [f2] objeto f, [f1] f malla representa el aumento y la distancia focal de la lente del objetivo y el ocular, respectivamente; L es la longitud del tubo óptico; 250 es la distancia fotópica. Todas las unidades de longitud son mm. Probador de dureza portátil Leeb TIME5300 (TH110) https://timetech-ndt.com/product/portable-leeb-hardness-tester-time5300-th110
Resolución y aberración La resolución de la lente y el grado de corrección de los defectos de aberración son indicadores importantes de la calidad del microscopio. En tecnología metalográfica, la resolución se refiere a la distancia mínima de resolución de la lente del objetivo al objeto objetivo. Debido al fenómeno de difracción de la luz, la distancia mínima de resolución de la lente del objetivo es limitada. El Abb alemán propuso la siguiente fórmula para la distancia mínima de resolución ( )
d=λ/2nsinφ donde [kg2][kg2] es la longitud de onda de la fuente de luz; n es el índice de refracción del medio entre la muestra y la lente del objetivo (aire; =1; trementina: =1,5); φ es la mitad del ángulo de apertura de la lente del objetivo.
Se puede ver en la fórmula anterior que la resolución aumenta a medida que aumenta la suma. Debido a que la longitud de onda de la luz visible [kg2][kg2] está entre 4000 y 7000. En el caso más favorable, donde el ángulo [kg2][kg2] es cercano a 90, la distancia de resolución no será superior a [kg2]0,2 m. [kg2]. Por lo tanto, la microestructura menor que [kg2]0,2m[kg2] debe observarse con la ayuda de un microscopio electrónico (ver), mientras que la morfología, distribución y estructura cristalina del tejido con una escala entre [kg2]0,2~500m [kg2] Los cambios en el tamaño de las partículas, así como el espesor y la separación de las zonas de deslizamiento, se pueden observar con un microscopio óptico. Esto juega un papel importante en el análisis de las propiedades de las aleaciones, la comprensión de los procesos metalúrgicos, la realización del control de calidad de los productos metalúrgicos y el análisis de fallas de los componentes.
El grado de corrección de la aberración también es un factor importante que afecta la calidad de la imagen. Con un aumento bajo, la aberración se corrige principalmente a través de la lente del objetivo; a gran aumento, el ocular y el objetivo deben corregirse juntos. Hay siete tipos principales de aberraciones de las lentes, cinco de las cuales son la aberración esférica, la aberración de coma, el astigmatismo, la curvatura de campo y la distorsión de la luz monocromática. Hay dos tipos de luz policromática: aberración cromática longitudinal y aberración cromática transversal. Los primeros microscopios se centraban principalmente en la corrección de la aberración cromática y la aberración esférica parcial, con objetivos acromáticos y apocromáticos según el grado de corrección. En los microscopios metalográficos recientes se ha prestado suficiente atención a aberraciones como la curvatura y la distorsión del campo de los objetos. Una vez que se corrigen estas aberraciones en el objetivo y el ocular, no sólo la imagen es clara, sino que también se puede mantener su planitud en un amplio rango, lo cual es particularmente importante para la microfotografía metalográfica. Por lo tanto, ahora se utilizan ampliamente los objetivos planos acromáticos, los objetivos planos apocromáticos y los oculares de campo amplio.
