La selección de aplicación del durómetro debe seleccionarse de acuerdo con la categoría del durómetro:
- Probador de dureza Rockwell (HRC): generalmente se utiliza para materiales con mayor dureza, como dureza después del tratamiento térmico, pruebas de dureza de varios materiales de acero (incluido acero aleado, acero inoxidable), etc. El índice de dureza está determinado por la profundidad de deformación plástica. de la sangría. Tome 0,002 mm como unidad de dureza. Cuando HB
Según la diferente dureza del material de prueba, se puede representar mediante tres escalas diferentes: HRA, HRB, HRB. El probador de dureza Rockwell (HRC) incluye un probador de dureza Rockwell manual, un probador de dureza Rockwell eléctrico, un probador de dureza Rockwell con pantalla digital, un probador de dureza Rockwell portátil, etc.
- Probador de dureza Vickers (HV): se utiliza para medir la dureza de metales ferrosos, metales no ferrosos, aleaciones duras (como aleaciones de aluminio) y capas superficiales de carburación y nitruración, expresadas en HV. Para materiales con una capa superficial delgada y baja dureza, se debe utilizar un durómetro Vickers de carga pequeña. Este tipo de probador de dureza está equipado con un microscopio (algunos fabricantes lo llaman microprobador de dureza) para observar las abolladuras realizadas, y algunos también están equipados con una calculadora de programación, que puede calcular de forma rápida y precisa el valor de dureza. También hay un probador de dureza micro-Vickers, la fuerza mínima de prueba es de solo 10 gramos de fuerza (10 gf).
- Probador de dureza Brinell (HB): La dureza Brinell (HB) se usa generalmente cuando el material es blando, como metales no ferrosos, acero antes del tratamiento térmico o después del recocido, acero sin templar, hierro fundido y aleaciones blandas para cojinetes. Materiales, expresados en HBW. La dureza Brinell consiste en presionar un cierto diámetro de una bola de acero endurecido o una bola de carburo cementado en la superficie del metal bajo prueba con un cierto tamaño de carga de prueba, mantenerla durante un tiempo específico y luego descargarla para medir el diámetro de la indentación. en la superficie bajo prueba. El valor de dureza Brinell es el cociente de la carga dividido por la superficie esférica de la indentación. Generalmente: presione una bola de acero endurecido de cierto tamaño (generalmente 10 mm de diámetro) en la superficie del material con una carga determinada (generalmente 3000 kg) y manténgala durante un período de tiempo. Una vez eliminada la carga, la relación entre la carga y el área de indentación es Brinell. Valor de dureza (HB), la unidad es kgf/mm2 (N/mm2).
Además de los durómetros Brinell con pantalla digital general, existen durómetros Brinell portátiles, durómetros Brinell tipo martillo y durómetros Brinell tipo puerta. - Probador de dureza Brockwell: un probador de dureza que puede probar tres durezas de Brinell, Rockwell y Vickers. Más adecuado para el desarrollo y la investigación. (Las fábricas generalmente utilizan grandes lotes del mismo producto y es más conveniente utilizar productos especiales)
- Probador de dureza Shore (HS, también conocido como probador de dureza Shore): No existen muchos estándares en esta área en mi país, solo HA y HD. El primero es el parámetro de dureza del caucho blando y el segundo es el caucho o plástico más duro. Parámetro de dureza. Cabe señalar que algunos plásticos tienen una dureza muy alta, como el “Saigang” (que se puede convertir en piezas resistentes al desgaste, como engranajes), que no es adecuado para medir la dureza con un durómetro Shore.
Existen dos tipos de durómetros Shore domésticos: TH-210 y TH-220 (adecuados para caucho y plástico más duros). El durómetro Shore se puede medir manualmente. Dado que el control de fuerza manual no es muy estable, puede agregar una base y usar un cargador de presión constante para aplicar fuerza, y la medición será más precisa. Dado que los requisitos de precisión de mi país para la dureza del caucho no son demasiado altos, muchos fabricantes omiten la base. - Probador de dureza ultrasónico: haga que la sonda del sensor entre en contacto con la pieza probada, bajo una presión de contacto uniforme, haga que la frecuencia resonante del sensor cambie con la profundidad de la indentación (es decir, dureza) y mida el cambio de la frecuencia para lograr el propósito de medir. Dureza, este método tiene muy poco daño al DUT, es una medición que no daña y, al mismo tiempo, adopta el método de captación de señal de conversión electromecánica. Basado en el principio de medición ultrasónica, se ha desarrollado un probador de dureza ultrasónico con pantalla digital inteligente con alta precisión y potentes funciones.
- Probador de dureza Leeb: un probador de dureza más pequeño que puede convertir varios valores de dureza. Se utiliza principalmente para probar materiales metálicos, especialmente para piezas de trabajo más grandes. Dado que existen muchos tipos de dispositivos de impacto, al comprarlos se deben seleccionar según las necesidades específicas. Se utiliza principalmente para pruebas de moldes, porque es difícil probar moldes a gran escala con un durómetro Rockwell general y los datos después de la prueba con un durómetro Leeb se pueden convertir.
