Entre las muchas series de detectores de fallas, los detectores de fallas ultrasónicos son los más populares. Porque los detectores de defectos ultrasónicos pueden detectar, localizar, evaluar y diagnosticar varios defectos dentro de la pieza de trabajo de manera conveniente, rápida, precisa y sin daños.
Se puede utilizar tanto en sitios de ingeniería como en laboratorios. Por lo tanto, los detectores de fallas ultrasónicos se han utilizado en la energía eléctrica, la industria química, el petróleo, la industria aeroespacial, la aviación y otros campos.
Dado que el detector de defectos ultrasónico es un instrumento muy profesional, los no profesionales no pueden entender este instrumento en absoluto, por lo que muchos falsificadores han aprovechado las lagunas legales. Algunos fabricantes nacionales aprovechan el hecho de que la detección de defectos por ultrasonido digital puede falsificarse para producir productos de calidad inferior.
Si no cuenta con herramientas de prueba profesionales, la siguiente guía de compra de detectores de fallas ultrasónicos puede ayudarlo a identificar la autenticidad:
Las consecuencias del uso de detectores de fallas ultrasónicos no calificados son graves. Dado que las pruebas ultrasónicas no destructivas se utilizan para la inspección de calidad o la inspección de seguridad, si ocurre un accidente de calidad o incluso pone en peligro la seguridad personal, el instrumento no calificado en el que ahorró un poco de dinero para volver a comprarlo lo pondrá en una situación muy desfavorable.
Se puede utilizar tanto en sitios de ingeniería como en laboratorios. Por lo tanto, los detectores de fallas ultrasónicos se han utilizado en la energía eléctrica, la industria química, el petróleo, la industria aeroespacial, la aviación y otros campos.
Dado que el detector de defectos ultrasónico es un instrumento muy profesional, los no profesionales no pueden entender este instrumento en absoluto, por lo que muchos falsificadores han aprovechado las lagunas legales. Algunos fabricantes nacionales aprovechan el hecho de que la detección de defectos por ultrasonido digital puede falsificarse para producir productos de calidad inferior.
Si no cuenta con herramientas de prueba profesionales, la siguiente guía de compra de detectores de fallas ultrasónicos puede ayudarlo a identificar la autenticidad:
1. El precio es extremadamente bajo. Debe comprender el precio de mercado de los detectores de fallas ultrasónicos para ver si es el precio correcto. No seas simplemente tacaño. Los productos llamados baratos no son buenos.
2. Compruebe si la linealidad vertical está calificada y el método
3. También hay algunos indicadores que requieren bloques de prueba especiales. Se recomienda que los nuevos instrumentos sean enviados a los institutos provinciales de metrología y pruebas para su identificación y evitar ser engañados.
4. Cuando la sonda no esté conectada, ajuste la ganancia al máximo. La forma de onda en la pantalla no puede exceder el 10% de la pantalla. Si excede, el instrumento queda descalificado.
5. Preste atención al proceso de producción y a los documentos de certificación. Generalmente la ecografía requiere formación profesional.
Las consecuencias del uso de detectores de fallas ultrasónicos no calificados son graves. Dado que las pruebas ultrasónicas no destructivas se utilizan para la inspección de calidad o la inspección de seguridad, si ocurre un accidente de calidad o incluso pone en peligro la seguridad personal, el instrumento no calificado en el que ahorró un poco de dinero para volver a comprarlo lo pondrá en una situación muy desfavorable.