- ¿A qué funciones afecta la elección de la rugosidad de la superficie?
Respuesta: La rugosidad de la superficie afecta varias funciones: como coeficiente de fricción, desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, rigidez de contacto y resistencia a la vibración, holgura en ajustes de holgura, fuerza de unión en ajustes de interferencia, precisión de medición, conductividad térmica, conductividad eléctrica. y resistencia de contacto, sellado, fuerza de unión, rendimiento de la pintura, calidad del recubrimiento, resistencia al flujo de fluido, rendimiento de reflexión de la luz, higiene de los alimentos, apariencia, calidad del metal en aerosol, lubricación durante la espera de estampado de placas de acero.
- ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie en las propiedades de ajuste?
Respuesta: Afecta la confiabilidad y estabilidad del rendimiento coincidente. Para ajustes con holgura, debido al desgaste inicial, las puntas se desgastarán rápidamente, haciendo que el espacio sea mayor; Para ajustes de interferencia, los picos se aplanarán durante el montaje y el prensado, lo que reduce la interferencia efectiva real, especialmente para ajustes de tamaño pequeño. Ser significativo. Por lo tanto, el valor Ra de una superficie de unión que requiere una alta estabilidad de las propiedades de ajuste, una superficie con un pequeño espacio de ajuste dinámico, un ajuste estático que requiere una conexión firme y confiable y una gran capacidad de carga debe ser menor, y el El tamaño del mismo nivel de tolerancia es mejor que el tamaño grande (especialmente el nivel de tolerancia 1 – Nivel 3), el eje con el mismo nivel de tolerancia es más pequeño que el valor del orificio y las propiedades coincidentes son las mismas. Cuanto menor sea el tamaño de la pieza, menor será su valor Ra.
- ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie sobre la resistencia al desgaste?
Respuesta: Debido a la presencia de picos y valles en la superficie de las piezas procesadas, la superficie de contacto solo tiene algún pico de contacto, lo que reduce el área de contacto, aumenta la presión específica e intensifica el desgaste. Por lo tanto, la superficie de fricción se mueve más rápido que la superficie de no fricción, la superficie de fricción rodante se mueve más rápido que la superficie de fricción deslizante y el valor Ra de la superficie de fricción con presión unitaria alta es menor.
- ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie sobre la rigidez de contacto?
Respuesta: Cuando dos superficies están en contacto, dado que el área de contacto real es parte del área de contacto ideal, la tensión de compresión por unidad de área aumenta y es probable que se produzca una deformación del contacto cuando se aplica una fuerza externa. Por tanto, reducir el valor de Ra puede mejorar la rigidez de contacto de la articulación.
- ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie sobre la resistencia a la fatiga?
Respuesta: Cuanto más rugosa sea la superficie de la pieza, más sensible será a la concentración de tensiones, lo que provocará daños por fatiga en la pieza. Por lo tanto, el valor Ra de la superficie sujeta a cargas cíclicas y de piezas propensas a la concentración de tensiones, como filetes y ranuras, debe ser menor. El impacto de la rugosidad de la superficie sobre la resistencia a la fatiga de las piezas varía según el material. El impacto sobre las piezas de hierro fundido no es evidente. Para las piezas de acero, cuanto mayor sea la resistencia, mayor será el impacto.
95． ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie en la resistencia al impacto?
Respuesta: La resistencia al impacto de la superficie del acero aumenta a medida que disminuye el valor Ra de rugosidad de la superficie, especialmente a bajas temperaturas.
96． ¿Qué impacto tiene la elección de la rugosidad de la superficie en la precisión de la medición?
Respuesta: Debido a las irregularidades microscópicas en la superficie de la pieza de trabajo, la varilla de medición en realidad hace contacto con el pico durante la medición. Aunque la fuerza de medición no es grande, el área de contacto es pequeña y la fuerza por unidad de área no es pequeña, lo que provoca una cierta deformación del contacto. Dado que las irregularidades microscópicas de la superficie tienen ciertos picos y valles, durante la medición, por ejemplo, es necesario que el cabezal de medición y la superficie medida se deslicen entre sí. Esto hace que la varilla de medición fluctúe hacia arriba y hacia abajo con los picos y valles de la superficie medida, lo que afecta el valor de indicación. fluctuación.
- ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie en el sellado?
Respuesta: Para superficies de sellado estáticas sin deslizamiento relativo, el fondo del desnivel microscópico es demasiado profundo y el material de sellado precargado no se puede llenar completamente, lo que deja espacios y provoca fugas. Cuanto más rugosa sea la superficie, mayor será la fuga. Para superficies de sello dinámicas relativamente deslizantes, debido al movimiento relativo, la rugosidad microscópica es generalmente de 4-5 μm, lo que es más beneficioso para almacenar aceite lubricante. Si la superficie es demasiado lisa, no sólo será desfavorable para almacenar aceite lubricante, sino que provocará fricción y desgaste. Además, la calidad del sellado también está relacionada con la dirección de la textura del procesamiento.
98． ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie sobre la resistencia a la corrosión?
Respuesta: Si la superficie es rugosa, el gas o líquido corrosivo en la superficie de la pieza se acumulará fácilmente y penetrará en la capa superficial de la pieza, agravando la corrosión. Por lo tanto, el valor Ra de la superficie de las piezas que trabajan en condiciones de gas o líquido corrosivo debe ser menor.
- ¿Qué impacto tiene la elección de la rugosidad de la superficie en la calidad del recubrimiento de la superficie del metal?
Respuesta: Después de recubrir la pieza de trabajo con zinc, cromo o cobre, la profundidad de las irregularidades microscópicas en la superficie se duplicará en comparación con antes del niquelado, mientras que después del niquelado, se reducirá a la mitad. Y debido a que la superficie rugosa puede absorber la tensión de tracción generada cuando se enfría la capa de metal pulverizada, no es fácil producir grietas. La superficie debe tener cierta rugosidad antes de pulverizar el metal.
- ¿Qué efecto tiene la elección de la rugosidad de la superficie sobre la vibración y el ruido?
Respuesta: La superficie de los pares móviles de equipos mecánicos es rugosa y desigual, lo que producirá vibraciones y ruidos durante el funcionamiento. Este fenómeno es más evidente en el caso de rodamientos, engranajes, cigüeñales de motores, árboles de levas y otras piezas que funcionan a alta velocidad. Por lo tanto, cuanto menor sea el valor Ra de rugosidad de la superficie del par móvil, más suaves y silenciosas serán las piezas móviles.
