Rauheitsmessgerät wird auch als Oberflächenrauheitsmessgerät, Oberflächenbeschaffenheitsmessgerät, Oberflächenrauheitsdetektor, Rauheitsmessgerät, Rauheitsmessgerät, Rauheitstester und andere Namen bezeichnet. Es zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit, großen Messbereich, einfache Bedienung, Tragbarkeit und stabilen Betrieb aus.



Es kann umfassend zur Erkennung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Bearbeitungsoberflächen eingesetzt werden. Bei diesem Instrument handelt es sich um ein Instrument im Taschenformat mit integriertem Sensorhost. Durch die Handfunktion eignet es sich besser für den Einsatz am Produktionsstandort. Das Erscheinungsbild ist robust und langlebig und weist eine bemerkenswerte Fähigkeit zur Vermeidung elektromagnetischer Störungen auf, was den neuen Designtrends von heute entspricht.

Zu den Anwendungsgebieten von Rauheitsmessgeräten gehören:
  1. Mechanisch verarbeitende Fertigungsindustrie, hauptsächlich metallverarbeitende Fertigung. Das Rauheitsmessgerät wurde ursprünglich entwickelt, um die Oberflächenrauheit bearbeiteter Teile zu ermitteln. Insbesondere Tastrauheitsmessgeräte eignen sich besser für die Prüfung von Hartmetalloberflächen. Zum Beispiel: Verarbeitung und Herstellung von Automobilteilen, Verarbeitung und Herstellung mechanischer Teile usw. Solange diese Verarbeitungs- und Fertigungsindustrien die Oberflächenqualität des Werkstücks betreffen, ist die Erkennungsanwendung des Rauheitsmessgeräts von wesentlicher Bedeutung.
  2. Nichtmetallverarbeitende Industrie. Mit dem Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden immer mehr neue Materialien in der Verarbeitungstechnologie eingesetzt, wie z. B. Keramik, Kunststoffe, Polyethylen usw. Einige Lager bestehen mittlerweile aus speziellen Keramikmaterialien. , und Pumpen, Ventile usw. bestehen aus Polyethylenmaterialien. Diese Materialien sind hart und können in einigen Anwendungen Metallmaterialien bei der Herstellung von Werkstücken ersetzen. Auch ihre Oberflächenrauheit muss während der Produktion und Verarbeitung erfasst werden.
  3. Da ​​die Technologie und Funktionen von Rauheitsmessgeräten weiter gestärkt und verbessert sowie intensiver gefördert und eingesetzt werden, stellt sich heraus, dass immer mehr Branchen Rauheitsprüfungen benötigen. Neben mechanischer Bearbeitung und Fertigung, elektrischer Energie, Kommunikation, Elektronik ist beispielsweise auch bei der Herstellung und Bearbeitung von Kupplungen an Schaltern, integrierten Schaltkreisen, Halbleitern usw. eine Rauheitsbeurteilung erforderlich. Sogar die Oberfläche von Schreibwaren, Geschirr und menschlichen Zähnen im Leben der Menschen verwendet werden, erfordern eine Prüfung der Oberflächenrauheit.

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