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Die UCI-Prüfung, auch Ultraschall-Kontaktimpedanzmethode genannt, ist eine zerstörungsfreie Prüftechnik, die präzise Härtemessungen ermöglicht. Dabei kommt eine Sonde mit Diamantspitze zum Einsatz, die mit Ultraschall vibriert und eine kleine Vertiefung auf der Materialoberfläche erzeugt. Anschließend wird die Eindringtiefe analysiert, um die Härte des Materials zu bestimmen.

Der Ultraschall-Härteprüfer besteht aus einem tragbaren PDA und einer CUI-Messsonde. Die beiden sind durch ein Kabel verbunden. Der Diamant-Eindringkörper an der Vorderseite des Härteprüfgeräts hat Kontakt mit dem Prüfstück. Bei gleichmäßigem Anpressdruck ändert sich die Resonanzfrequenz der Sonde mit der Härte. Durch Messung der Frequenzänderung wird der Zweck der Härtemessung erreicht.

Es gibt viele Methoden, die zur Härteprüfung verwendet werden können, wie z. B. Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb, Ultraschall usw. Darunter sind Brinell und Die Rockwell-Härte führt zu größeren Schäden an der Oberfläche des zu prüfenden Objekts, während die Vickers-Härte teurer ist und keine großen Werkstücke prüfen kann. Der Leeb-Härteprüfer ist eine indirekte Messung der Härte und die Testabweichungen von Brinell, Rockwell und Vickers sind groß. . Mit der technologischen Entwicklung von Mikroprozessoren haben zerstörungsfreie Ultraschallprüfmethoden in der Branche Anerkennung gefunden. Ultraschall-Dickenmessgeräte und Fehlerdetektoren sind weit verbreitet, und auch im Ausland erfreuen sich Ultraschall-Härtemessgeräte großer Beliebtheit.

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