BEIJING TIME VISION AI INSTRUMENT LTD.

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Digitaler Ultraschall-Fehlerdetektor TIME®1150.

Bei diesem Gerät handelt es sich um ein tragbares industrielles zerstörungsfreies Prüfgerät, das der Norm EN12668-1 entspricht. Es kann schnell, bequem, zerstörungsfrei und genau verschiedene Defekte (Risse, Einschlüsse, Poren usw.) im Werkstück erkennen, lokalisieren, bewerten und diagnostizieren. Es kann sowohl im Labor als auch auf der technischen Baustelle eingesetzt werden. Digitales Ultraschall-Fehlerprüfgerät TIME®1150. DAC-Kurve, AVG, AWS D 1.1, NDT-Instrument.

Dieses Instrument kann in großem Umfang in der verarbeitenden Industrie, der Stahl- und Metallindustrie, der metallverarbeitenden Industrie, der chemischen Industrie und anderen Bereichen eingesetzt werden, die eine Fehlererkennung und Qualitätskontrolle erfordern. Es wird auch häufig für Sicherheitsinspektionen während des Betriebs und zur Lebensdauerbewertung in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr, bei Kesseln und Druckbehältern usw. verwendet. Es ist ein wesentliches Instrument in der zerstörungsfreien Prüfindustrie.

Wenn sich die Ultraschallwelle im geprüften Material ausbreitet, wird der Defekt anhand des Einflusses der akustischen Eigenschaft des Materialdefekts auf die Ultraschallwellenausbreitung erkannt.

Nach diesem Prinzip können Ultraschallwellen zur Messung von Defekten wie Rissen, Poren und Einschlüssen in verschiedenen Metallen, Nichtmetallen, Verbundmaterialien und anderen Medien verwendet werden. Digitales Ultraschall-Fehlerprüfgerät TIME®1150. DAC-Kurve, AVG, AWS D 1.1, NDT-Insteument.

Anzeige:

5,7 Zoll, VGA-Farb-TFT-LCD-Bildschirm;

Gleichzeitige Anzeige der A-Bild- und B-Bild-Wellenform;

Fünf verschiedene Messwerte werden gleichzeitig angezeigt;

Funktionen wie Wellenform einfrieren, Spitzenwert, Vergleich und Hüllkurve sind verfügbar.

Verschiedene Farben können ausgewählt und die Helligkeit angepasst werden, um unterschiedlichen Umgebungsanforderungen gerecht zu werden.

Übertragung:

Mit Hochleistungs-Rechteckimpulsgenerator, der einstellbar ist.

Impulsamplitude (V): 100-400, 10-V-Schritte einstellbar;

Impulsbreite (ns):75,100-500, 50-ns-Schritte einstellbar;

Impedanz (Ω): 50.100.200.500 einstellbar;

Impulswiederholungsfrequenz (Hz): 10 ~ 1000;

Arbeitsmodus: Einkristallsonde, Doppelkristallsonde, Übertragung.

Empfänger:

Abtastfrequenz: 80 MHz;

Gleichrichtermodus: positive Halbwelle, negative Halbwelle, Vollwelle, RF;

Gain:110dB;

Verstärkungsschritt: 0,1, 0,2, 0,5, 1,0, 2,0, 6,0, 12,0 dB;

Automatische Verstärkung;

Gate

Zwei unabhängige Messtore;

Dual-Gate-Betrieb und -Messung;

Verschiedene Tormessungen und Alarmfunktionen;

Alarm

Verschiedene Alarmmodi können als Tonalarm oder Lichtalarm ausgewählt werden;

Alarm für ein- und ausgehende Wellen am Tor

Datenspeicherung

Speichern, kopieren oder laden Sie die Prüfparameter und es können 50 Kanäle gespeichert werden.

Bemerkungen können hinzugefügt werden, um die Identifizierung von Kanälen zu erleichtern.

Kann die Wellen von A-Scan und B-Scan speichern oder überprüfen, 1000 Wellen können gespeichert werden.

Dynamische Aufzeichnung: Echtzeit-Wellenformspeicherung und Wiedergabe von bis zu 4×2000 Frames.

Bearbeiten Sie die Parameter und zeigen Sie sie mit der Wellenform an

Dicke aufzeichnen und anzeigen.

Erkennungsfunktion:

Standard dynamische DAC-Kurve.

Dynamische AVG-Kurve.

Zwei unabhängige Tore mit verschiedenen Messfunktionen.

Spitzenwerterkennung: Erkennen Sie die höchste Welle in Echtzeit und zeichnen Sie den Maximalwert der Fehler auf.

Fehlerposition: horizontale Position, Tiefenposition und Position des Strahlengangs.

Fehlerdimensionierung: AWS D1.1, DAC SL, AVG usw.

Messung der Sondenfrequenz.

Zweipunktkalibrierung und Winkelstrahlkalibrierung.

Messung der Risshöhe.

Bei der linearen Ablehnungsfunktion beträgt die höchste Ablehnung 80 Prozent der gesamten Bildschirmhöhe.

Berechnen Sie den φ-Wert: Während der Prüfung des Schmiedestücks mit einem geraden Strahltaster erkennt das Instrument die höchste Fehlerwelle und berechnet dann automatisch den φ-Wert.

Kurvenoberflächenkorrektur und Beinanzeigefunktion

Kommunikation und Drucken

Drucken des Inspektionsberichts durch Anschließen des Druckers über die USB-Schnittstelle

Unterstützt die Drucksprachen PCL5 und PCL6 und ermöglicht einen True-Type-Frontdruck.

Flash-Disk kann angeschlossen werden, um die Parameter und Wellen zu speichern.

Kommunizieren Sie mit dem PC und übertragen Sie die Parameter, Wellenformen, den Bildschirm und die Dateien über ein USB-Kabel auf den PC.

Schnittstelle:

USB-OTG-Schnittstelle.

Netzteilschnittstelle.

Andere:

Systemparameter sperren/entsperren.

Mit Uhranzeige.

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