- Welche verschiedenen Funktionen beeinflusst die Wahl der Oberflächenrauheit?
Antwort: Die Oberflächenrauheit beeinflusst verschiedene Funktionen: wie Reibungskoeffizient, Verschleiß, Dauerfestigkeit, Schlagzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kontaktsteifigkeit und Vibrationsfestigkeit, Spiel bei Spielpassungen, Haftfestigkeit bei Presspassungen, Messgenauigkeit, Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Kontaktwiderstand, Versiegelung, Haftfestigkeit, Lackierleistung, Beschichtungsqualität, Flüssigkeitsströmungswiderstand, Lichtreflexionsleistung, Lebensmittelhygiene, Aussehen, Sprühmetallqualität, Schmierung beim Stanzen von Stahlplatten. Warten.
- Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Passungseigenschaften?
Antwort: Beeinflusst die Zuverlässigkeit und Stabilität der Matching-Leistung. Bei Spielpassungen verschleißen die Spitzen aufgrund des anfänglichen Verschleißes schnell, wodurch der Spalt größer wird. Bei Presspassungen werden die Spitzen beim Zusammenbau und Pressen abgeflacht, wodurch sich die tatsächliche effektive Pressung verringert, insbesondere bei kleinen Passungen. Bedeutsam sein. Daher sollte der Ra-Wert einer Verbindungsoberfläche, die eine hohe Stabilität der Passeigenschaften erfordert, einer Oberfläche mit einem kleinen dynamischen Passspiel, einer statischen Passung, die eine feste und zuverlässige Verbindung erfordert, und einer großen Tragfähigkeit niedriger und kleiner sein Die Größe des gleichen Toleranzniveaus ist besser als die große Größe (insbesondere 1-3-Toleranzniveau), der Schaft mit dem gleichen Toleranzniveau ist kleiner als der Wert des Lochs und die passenden Eigenschaften sind gleich. Je kleiner das Teil ist, desto kleiner ist sein Ra-Wert.
- Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Verschleißfestigkeit?
Antwort: Aufgrund des Vorhandenseins von Spitzen und Tälern auf der Oberfläche der bearbeiteten Teile hat die Kontaktfläche nur einen gewissen Spitzenkontakt, wodurch sich die Kontaktfläche verringert, der spezifische Druck erhöht und der Verschleiß verstärkt wird. Daher bewegt sich die Reibungsfläche schneller als die Nicht-Reibungsfläche, die Roll-Reibungsfläche bewegt sich schneller als die Gleit-Reibungsfläche und der Ra-Wert der Reibungsfläche bei hohem Einheitsdruck ist kleiner.
- Welche Auswirkung hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Kontaktsteifigkeit?
Antwort: Wenn zwei Oberflächen in Kontakt sind, erhöht sich die Druckspannung pro Flächeneinheit, da die tatsächliche Kontaktfläche Teil der idealen Kontaktfläche ist, und es ist wahrscheinlich, dass eine Kontaktverformung auftritt, wenn eine äußere Kraft ausgeübt wird. Daher kann eine Reduzierung des Ra-Werts die Kontaktsteifigkeit der Verbindung verbessern.
- Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Dauerfestigkeit?
Antwort: Je rauer die Oberfläche des Teils ist, desto empfindlicher reagiert es auf Spannungskonzentrationen, die zu Ermüdungsschäden am Teil führen. Daher sollte der Ra-Wert der Oberfläche, die zyklischen Belastungen ausgesetzt ist, und Teilen, die anfällig für Spannungskonzentrationen sind, wie z. B. Hohlkehlen und Rillen, niedriger sein. Der Einfluss der Oberflächenrauheit auf die Ermüdungsfestigkeit von Teilen variiert je nach Material. Die Auswirkungen auf Gusseisenteile sind nicht offensichtlich. Bei Stahlteilen gilt: Je höher die Festigkeit, desto größer die Wirkung.
95． Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Schlagfestigkeit?
Antwort: Die Schlagzähigkeit der Stahloberfläche steigt mit abnehmendem Ra-Wert der Oberflächenrauheit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen.
96． Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Messgenauigkeit?
Antwort: Aufgrund der mikroskopischen Unebenheiten auf der Oberfläche des Werkstücks berührt der Messstab während der Messung tatsächlich die Spitze. Obwohl die Messkraft nicht groß ist, ist die Kontaktfläche klein und die Kraft pro Flächeneinheit nicht klein, was zu einer gewissen Kontaktverformung führt. Da die mikroskopischen Unebenheiten der Oberfläche bestimmte Spitzen und Täler aufweisen, müssen beispielsweise beim Messen der Messkopf und die gemessene Oberfläche relativ zueinander gleiten. Dies führt dazu, dass der Messstab mit den Höhen und Tiefen der gemessenen Oberfläche auf und ab schwankt, was sich auf den Anzeigewert auswirkt. Fluktuation.
- Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Abdichtung?
Antwort: Bei statischen Dichtungsflächen ohne relatives Gleiten ist der Boden der mikroskopischen Unebenheiten zu tief und das vorgespannte Dichtungsmaterial kann nicht vollständig gefüllt werden, wodurch Lücken entstehen, die zu Undichtigkeiten führen. Je rauer die Oberfläche, desto größer die Leckage. Bei relativ gleitenden dynamischen Dichtungsoberflächen beträgt die mikroskopische Rauheit aufgrund der Relativbewegung im Allgemeinen 4–5 cm, was für die Lagerung von Schmieröl vorteilhafter ist. Eine zu glatte Oberfläche ist nicht nur ungünstig für die Lagerung von Schmieröl, sondern führt auch zu Reibung und Verschleiß. Darüber hinaus hängt die Qualität der Versiegelung auch von der Richtung der Verarbeitungstextur ab.
98． Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Korrosionsbeständigkeit?
Antwort: Wenn die Oberfläche rau ist, können sich korrosive Gase oder Flüssigkeiten auf der Oberfläche des Teils leicht ansammeln und in die Oberflächenschicht des Teils eindringen, was die Korrosion verschlimmert. Daher sollte der Ra-Wert der Oberfläche von Teilen, die unter Bedingungen korrosiver Gase oder Flüssigkeiten arbeiten, kleiner sein.
- Welchen Einfluss hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf die Qualität der Metalloberflächenbeschichtung?
Antwort: Nach der Beschichtung des Werkstücks mit Zink, Chrom oder Kupfer verdoppelt sich die Tiefe der mikroskopischen Unebenheiten auf der Oberfläche im Vergleich zu vor der Beschichtung, während sie nach der Vernickelung auf die Hälfte reduziert wird. Und da die raue Oberfläche die beim Abkühlen der gespritzten Metallschicht entstehende Zugspannung aufnehmen kann, ist es nicht leicht, Risse zu erzeugen. Die Oberfläche muss vor dem Aufsprühen des Metalls eine gewisse Rauheit aufweisen.
- Welche Auswirkung hat die Wahl der Oberflächenrauheit auf Vibrationen und Geräusche?
Antwort: Die Oberfläche der beweglichen mechanischen Gerätepaare ist rau und uneben, was während des Betriebs zu Vibrationen und Geräuschen führt. Dieses Phänomen ist bei schnell laufenden Wälzlagern, Zahnrädern, Motorkurbelwellen, Nockenwellen und anderen Teilen deutlicher zu beobachten. Je kleiner daher der Ra-Wert der Oberflächenrauheit des beweglichen Paars ist, desto glatter und leiser sind die beweglichen Teile.
