اختيار تطبيق اختبار الصلابة

يلزم تحديد تطبيق اختبار الصلابة وفقًا لفئة اختبار الصلابة:

1. اختبار صلابة روكويل (HRC): يستخدم بشكل عام للمواد ذات الصلابة العالية، مثل الصلابة بعد المعالجة الحرارية، واختبار صلابة المواد الفولاذية المختلفة (بما في ذلك سبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ)، وما إلى ذلك. ويتم تحديد مؤشر الصلابة من خلال عمق تشوه البلاستيك من المسافة البادئة. خذ 0.002 مم كوحدة للصلابة. عندما يكون HB
   اختبار صلابة فيكرز (HV): يتم استخدامه لقياس صلابة المعادن الحديدية والمعادن غير الحديدية والسبائك الصلبة (مثل سبائك الألومنيوم) وطبقات الكربنة والنيترة السطحية، معبرًا عنها بالجهد العالي. بالنسبة للمواد ذات الطبقة السطحية الرقيقة والصلابة المنخفضة، يجب استخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز ذو الحمل الصغير. تم تجهيز هذا النوع من أجهزة اختبار الصلابة بمجهر (يطلق عليه بعض المصنعين جهاز اختبار الصلابة الجزئي) لمراقبة الخدوش التي تم إجراؤها، كما تم تجهيز بعضها أيضًا بآلة حاسبة برمجة يمكنها حساب قيمة الصلابة بسرعة ودقة. يوجد أيضًا جهاز اختبار صلابة ميكرو فيكرز، الحد الأدنى لقوة الاختبار هو 10 جرامات فقط من القوة (10 جرام).

2. اختبار صلابة برينل (HB): يتم استخدام صلابة برينل (HB) بشكل عام عندما تكون المادة ناعمة، مثل المعادن غير الحديدية، والصلب قبل المعالجة الحرارية أو بعد التلدين، والصلب غير المروي، والحديد الزهر، وسبائك المواد الناعمة، معبرًا عنها بـ اتش بي دبليو. صلابة برينل هي ضغط قطر معين من كرة فولاذية صلبة أو كرة كربيد أسمنتية على سطح المعدن قيد الاختبار بحجم معين من حمل الاختبار، والاحتفاظ بها لفترة محددة، ثم تفريغها لقياس قطر المسافة البادئة على السطح تحت الاختبار. قيمة صلابة برينل هي حاصل قسمة الحمل على مساحة السطح الكروية للمسافة البادئة. بشكل عام: اضغط على كرة فولاذية صلبة بحجم معين (قطرها عمومًا 10 مم) على سطح المادة بحمل معين (عادةً 3000 كجم) واحتفظ بها لفترة من الوقت. بعد إزالة الحمل، تكون نسبة الحمل إلى منطقة المسافة البادئة هي Brinell. قيمة الصلابة (HB)، الوحدة هي كجم/مم2 (N/مم2).
   
3. بالإضافة إلى أجهزة اختبار صلابة برينل ذات العرض الرقمي العام، هناك أجهزة اختبار صلابة برينل المحمولة، وأجهزة اختبار صلابة برينل من النوع المطرقي، وأجهزة اختبار صلابة برينل من النوع البابي.
   اختبار صلابة بروكويل: جهاز اختبار الصلابة يمكنه اختبار ثلاث صلابة هي برينل وروكويل وفيكرز. أكثر ملاءمة للتنمية والبحث. (تستخدم المصانع بشكل عام دفعات كبيرة من نفس المنتج، ومن الملائم أكثر استخدام كميات خاصة)
4. اختبار صلابة Shore (HS، المعروف أيضًا باسم اختبار صلابة Shore): لا توجد معايير كثيرة في هذا المجال في بلدي، فقط HA وHD. الأول هو معامل صلابة المطاط الناعم، والأخير هو مطاط أو بلاستيك أكثر صلابة. معلمة الصلابة. تجدر الإشارة إلى أن بعض المواد البلاستيكية تتمتع بصلابة عالية جدًا، مثل “Saigang” (الذي يمكن تصنيعه إلى أجزاء مقاومة للتآكل مثل التروس)، وهو غير مناسب لقياس الصلابة باستخدام جهاز اختبار صلابة Shore.
5. يوجد نوعان من مقاييس التحمل Shore المحلية: TH-210 وTH-220 (مناسبة للمطاط والبلاستيك الأكثر صلابة). يمكن قياس اختبار صلابة Shore يدويًا. نظرًا لأن التحكم اليدوي في القوة ليس مستقرًا جدًا، يمكنك إضافة قاعدة واستخدام محمل الضغط الثابت لتطبيق القوة، وسيكون القياس أكثر دقة. نظرًا لأن متطلبات الدقة في بلدي فيما يتعلق بصلابة المطاط ليست عالية جدًا، فإن العديد من الشركات المصنعة تحذف القاعدة.
   اختبار الصلابة بالموجات فوق الصوتية: اجعل مسبار المستشعر ملامسًا للقطعة التي تم اختبارها، تحت ضغط اتصال موحد، واجعل تردد الرنين للمستشعر يتغير مع عمق المسافة البادئة (أي الصلابة)، وقياس تغير التردد لتحقيق غرض القياس الصلابة، هذه الطريقة لها ضرر قليل جدًا على DUT، وهي قياس غير ضرر، وفي الوقت نفسه تعتمد طريقة التقاط الإشارة للتحويل الكهروميكانيكي. استناداً إلى مبدأ القياس بالموجات فوق الصوتية، تم تطوير جهاز اختبار الصلابة بالموجات فوق الصوتية بشاشة رقمية ذكية بدقة عالية ووظائف قوية.
6. اختبار صلابة ليب: اختبار صلابة أصغر يمكنه تحويل قيم الصلابة المختلفة. يتم استخدامه بشكل أساسي لاختبار المواد المعدنية، خاصة لقطع العمل الكبيرة. نظرًا لوجود العديد من أنواع أجهزة التأثير، فيجب اختيارها وفقًا للاحتياجات المحددة عند الشراء. يتم استخدامه بشكل أساسي لاختبار العفن، لأنه من الصعب اختبار القوالب واسعة النطاق باستخدام جهاز اختبار صلابة Rockwell العام، ويمكن تحويل البيانات بعد الاختبار باستخدام جهاز اختبار صلابة Leeb.
7. Leeb hardness tester: a smaller hardness tester that can convert various hardness values. It is mainly used for testing metal materials, especially for larger workpieces. Since there are many kinds of impact devices, they should be selected according to specific needs when purchasing. It is mainly used for mold testing, because it is difficult to test large-scale molds with a general Rockwell hardness tester, and the data after testing with a Leeb hardness tester can be converted.